[实用新型]具螺旋切削槽的螺丝

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种螺丝，特别是一种具螺旋切削槽的螺丝。

背景技术

参阅图1，习知螺丝1包含有一螺头11，一由该螺头11向外延伸的杆体12，以及一螺旋环设于该杆体12上的螺牙13；其中，该杆体12上且相反于该螺头11方向设有一尖锥面111，且该螺牙13由该尖锥面111向上延伸至该螺头11处；故锁合时，藉由该尖锥面111切削，以及该等螺牙13持续旋入物件2中，即可达到该螺丝1锁合定位功效。

实际使用后发现，该螺丝1使用上易有下列缺失，兹详述如下：

1、由于该螺丝1锁合过程中所产生的切屑，是利用该任二螺牙13间的间隙进行排屑，致使排屑速度完全受到间隙大小影响，故当该螺丝1逐渐旋入该物件2的同时，其切屑容易因排屑不及而持续堆积且挤压于该螺牙13间，除导致锁合扭力受到切屑影响而增加，相对地影响锁合速度外，并且该切屑易因互相推挤而向外扩压的现象，进而造成该物件2裂材的情事发生。

2、仍续前述，因受限于该螺丝1制造技术因素，导致锁合过程该物件2的木纤维未被该等螺牙13完全切削，如此易缠绕于该杆体12上，进而增加该螺丝1旋入阻力，相对地锁合速度亦受影响。

3、再者，该螺丝1锁合后，仅靠切屑充填该螺牙13间的空隙，以达该螺丝1固设于该物件2上，但一般螺丝1锁固后，仅利用该任二螺牙13间的间隙积存该切屑做固定而已，所以该螺丝1锁合的定位效果不佳，亦有待改善。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种具螺旋切削槽的螺丝，其锁合过程中更为快速、省力、排屑更为顺畅，且锁合后可确实达到较佳定位。

为达上述目的，本实用新型采如下技术解决方案：

一种具螺旋切削槽的螺丝，包含有螺头，由该螺头向外延伸的杆体，以及螺旋环设于该杆体上的螺牙；其中，该杆体相反于该螺头方向设有尖锥面，且该螺牙由该尖锥面向上延伸至该螺头处，同时该螺牙并具有与该杆体的中心呈倾斜设置的螺旋角；该杆体上螺旋凹设有切削槽，而该切削槽具有与该杆体的中心呈倾斜设置的螺旋角，且该切削槽的螺旋角与该螺牙的螺旋角呈不同倾斜角度，同时该切削槽由该尖锥面延伸至该螺头处，并且该切削槽与杆体相接处形成有二平行的切刃。

该切刃间形成有弧状的底面。

该切削槽与该螺牙的旋入方向相同。

该切削槽与该螺牙的旋入方向相反。

采用上述方案，本实用新型藉由该切削槽与该螺牙的螺旋角呈不同倾斜角度，并形成二平行切刃的设计，锁合时，经由该切刃切削辅助，并配合该切削槽的快速排屑，即可达到快速、省力的锁合效果，且可避免发生裂材的现象，另外再配合该任两螺牙间的切屑充填产生串联，而使锁合后更具较佳的锁固定位功效，故确实能达到本实用新型的目的。

附图说明

图1是习知螺丝的示意图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的锁合状态图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的另一锁合状态图；

图5是本实用新型第二较佳实施例的锁合状态图。

主要元件符号说明

3         螺丝        31         螺头

32        杆体        33         螺牙

321       尖锥面      322        切削槽

323       切刃        324        底面

α         杆体中心    β          螺牙的螺旋角

θ         切削槽的螺旋角

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，以下配合参考附图与较佳实施例作详细说明。

在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。