[实用新型]单针高头综合轮送料倒缝、缝目调整机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及工业缝纫机，，即单针高头综合轮送料倒缝、缝目调整机构。

【背景技术】

现有一般工业缝纫机中，如罗拉车(见图1)，主要是以高速轮送顺缝为主要运动机构，由电动机带动主轴1并依序带动上同步轮2、下同步轮3、缝目调整轮4、上送料曲柄连杆5、培林组件6、培林轴7、车轮8、下单向培林组件9，达到轮送顺缝之目的。专用轮送顺缝机构已面市多年，但不能倒缝，无法满足加固缝的要求。

【发明内容】

本实用新型的目的是提供一种高速轮送可倒缝缝纫机、缝目调整机构，适用于对薄、中厚料缝。

这种单针高头综合轮送料倒缝、缝目调整机构，其特征在于，包括下述相互连接的三个部分：

一、缝目调节部分：设于机头左边的针距螺杆10通过针距调节曲柄11和拉杆组件12的上端连接，拉杆12的下端通过倒缝曲柄22和倒缝轴21相连，杠杆接头19通过杠杆曲柄20固定在倒缝轴21上，倒缝轴21上套有倒缝叉13，倒缝叉13通过连接销23和倒缝拉杆24相连，倒缝拉杆24上固定有倒缝块25，倒缝块25的下端圆柱装在倒缝凸轮曲柄14一侧的孔中，倒缝凸轮曲柄14通过轴承26套在倒缝凸轮28上，倒缝凸轮28外部依次套有送料倒缝凸轮套29和倒缝凸轮连杆30，在下轴31的端部固定有同步轮27；

二、下送料吸合部分：倒缝凸轮连杆30的另一端通过下送料曲柄53和送料轴55相连，送料轴55一端装有培林组件32-37，吸合杠杆座43固定在机座下端，吸合杠杆17固定在吸合杠杆座43内，吸合杠杆17通过限位块40、轴承39和培林轴38相连，培林轴38上套有左螺旋齿轮18和右螺旋齿轮58，旋梭齿轮44固定在左螺旋齿轮18和右螺旋齿轮58中间，汽缸座42通过杠杆接头41固定在吸合杠杆17上；

三、上送料脱离部分：下送料曲柄54通过连杆15连接小凸轮56，小凸轮56上套有上送料轴57，上送料轴57的前端装有培林组件6和培林轴46，培林轴46上部装有培林支架座16和万向培林座45，培林轴46下端固定有连接轴49，培林轴46上套有上离合轮47，连接轴49上套有下离合轮48，连接轴49下端装有齿轮50、轮线座51和车轮52。

传动原理作如下描述：

主轴1带动上下同步轮和上下轴机构运动的同时，带动上下送料轴作摆动运动，进行倒缝纫作业时，气缸带动杠杆曲柄20、拉杆组件12、针距调节曲柄11，从顺缝转换为倒缝状态，同时，上离合轮47提升脱开，左螺旋齿轮18移动吸合，同步进行倒缝。

上下离合轮与左右螺旋齿轮功能：当倒缝功能开启后，上离合轮47脱开，此时车轮52处于不工作状态。顺缝的左螺旋齿轮18同时脱开，倒缝的右螺旋齿轮58吸合

针距调节功能：当旋转针距螺杆时，针距调节曲柄作上下摆动可以任意调节针距的大小。本机构可装入型号(AK8810-D)系列单针高头综合轮送料缝纫机。

【附图说明】

图1是公知的高头综合轮送料传动结构示意图

图中的序号及名称：1、主轴，2、上同步轮，3、下同步轮，4、缝目调整轮，5、上送料曲柄连杆，6、培林组件，7、培林轴，8、车轮，9、下单向培林组件

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型分解示意图。

图4是本实用新型安装于机壳位置示意图。

图3和图4中的序号及名称：10针距螺杆，11、针距调节曲柄，12、拉杆组件，13、倒缝叉，14、倒缝凸轮曲柄，15、连杆，16、培林支架座，17、吸合杠杆，18、左螺旋齿轮，19、杠杆接头，20、杠杆曲柄，21、倒缝轴，22、倒缝曲柄，23、连接销，24、倒缝拉杆，25、倒缝块，26、轴承，27同步轮，28、倒缝凸轮，29、送料倒缝凸轮套，30、倒缝凸轮连杆，31、下轴，32、万向连接头，33、万向连接座，34左万向轴承连接杆，35右万向轴承连接杆，36、单向培林座37、单向培林座，38、培林轴，39、轴承，40、限位块，41、杠杆接头，42、气缸座，43、吸合杠杆座，44、旋梭齿轮，45、万向培林座，46、培林轴，47、上离合轮，48、下离合轮，49、连接轴，50、齿轮，51、轮线座，52车轮，53、下送料曲柄，54、下送料曲柄，55、送料轴，56、小凸轮，57、上送料轴，58、右螺旋齿轮。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下：

图2表示了本实用新型的结构，图3是本实用新型的分解示意图，图4表示了本实用新型安装在机壳中的位置。