[实用新型]余热锅炉的换热除尘烟道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于余热锅炉中的换热除尘烟道。

背景技术

有色冶金行业在铜、锌和镍等金属冶炼过程中会产生非常多的高温烟气，烟气中含有粘结性非常大的灰尘，如果直接排放将会带来巨大的能量损失，并且给环境带来污染，我国在能源利用和降低污染物排放方面制定了许多相关法律法规及鼓励政策，对尚未进行余热利用和烟气治理的冶炼企业提出了限期整改的要求。否则将强制停产。目前对于锅炉的余热利用方面普遍存在忽视，导致锅炉的烟尘向大气排放，影响空气质量，而且浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种余热锅炉的换热除尘烟道，除尘效果和换热效果更好，而且占地面积小。

本实用新型采用以下技术方案：

一种余热锅炉的换热除尘烟道，其特征在于：包括有锅炉上升烟道和锅炉下降烟道，所述的锅炉上升烟道顶部与锅炉下降烟道顶部通过拐弯烟道连接，所述的锅炉下降烟道末端接通有换热室，所述的换热室内装有换热器。

所述的换热除尘烟道，其特征在于：所述的拐弯烟道下壁为斜坡状，烟道下壁与水平面之间夹角为40°～80°。

所述的换热除尘烟道，其特征在于：所述的锅炉上升烟道前端安装有锅炉进口膨胀节，所述的锅炉下降烟道末端与所述的换热室通过三微膨胀节连接。

由于采用了上升烟道和下降烟道结构，并且在二个烟道的拐弯处设置有了斜坡，使得烟气中的灰尘自然下落，并且节省了占地面积。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1为本实用新型余热锅炉的换热除尘烟道结构示意图。

具体实施方式

参见附图。本实用新型采用垂直上升和下降烟道结构，锅炉上升烟道3顶部与锅炉下降烟道4顶部通过拐弯烟道连接，锅炉下降烟道4末端接通有换热室，换热室内装有对流换热器6。拐弯烟道4下壁为斜坡状，拐角α的范围为15°～50°，锅炉上升烟道3前端安装有锅炉进口膨胀节1，锅炉下降烟道4末端与换热对流室通过三微膨胀节5连接。为了保证余热锅炉热量回收和灰尘的沉降上升烟道和下降烟道的烟气流速控制在5m/s，为了保证上升烟道和下降烟道连接处的结灰能自然的下落，拐角α应保证小于25°。