[实用新型]一种用于框绞机的旋转预扭紧压装置系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及到电线电缆加工设备，具体的说是一种用于在框绞机上做分割导体或螺旋扇形线的旋转预扭紧压装置系统。

背景技术：

随着国际国内市场的电线电缆工业的发展，对高压，超高压电线电缆制造设备的需求越来越高。这就需要一种能满足做分割导体电缆工艺要求的框绞机，这种框绞机在原先并线模处采用旋转预扭紧压装置，使线缆绞合后通过旋转的紧压模将线缆压成螺旋形扇形线，此种工艺复杂，对设备的绞合和旋转预扭紧压有特殊要求，对设备的电器同步控制精度要求高，对节距精度要求高。

发明内容：

本发明提供了一种用于在框绞机上做分割导体或螺旋扇形线的旋转预扭紧压装置。

本实用新型采用的技术方案：

一种用于框绞机的旋转预扭紧压装置系统，包括电机、电机驱动系统、一台或多台旋转预扭紧压装置，其特征在于：所述的旋转预扭紧压装置系统，具有一底架，底架前端安装有一可前后移动的并线模，底架中部安装有一根主轴，主轴上安装有两组或多组能够以送入的电线为轴在一定角度内旋转的压轮架体，压轮架体上部安装有翻转压板，压轮架体内部安装有成对的可移动的上下压轮，压轮结合部有压槽；底架后端安装有齿轮箱，齿轮箱输出端连接到每个压轮架体，齿轮箱输入端连接到链轮，链轮连接到地轴，地轴连接到电机。

所述的旋转预扭紧压装置系统是由一台电机通过地轴和链轮分别驱动多台旋转预扭紧压装置，所述的电机驱动系统是由PLC及其外围电路配合相应软件构成的。

本实用新型的设计思路：

本实用新型是一种用于在框绞机上做分割导体或螺旋扇形线的旋转预扭紧压装置，它装在框绞机每段绞体的前部，将绞体内放出的线进行绞合和压制成扇形，且压制成扇形的两组或三组，四组压轮通过一台电机驱动，再通过地轴，链轮分别带动此装置按工艺要求与生产线速度同步旋转，使压出的扇形线为一个固定节距的螺旋线。其结构包括焊接式底架，可前后移动的并线模，两组或三组，四组可旋转的压轮架体，驱动压轮架体旋转的齿轮箱，减速电机及传动地轴，链轮。减速电机通过电控系统与主机相连，通过跟踪主机的生产线速，经PLC计算后精确控制此电机转速，实现几段绞体的旋转预扭紧压装置的同步旋转，从而产生精确的旋转预扭节距，

紧压装置为上下一对压轮，装在可旋转的框架内，通过翻转压板压紧和调节间隙.使用时，打开翻转压板，取出上下一对压轮，根据工艺要求更换不同的压轮，再将翻转压板盖上，调节压块，使上下压轮对中并压紧，调整压轮的角度使之与工艺要求相符，将每段绞体上的的旋转预扭紧压装置角度调整正确后，方可开始正常生产。

本实用新型优点：

本实用新型提供了一种框绞机上做分割导体或螺旋扇形线的旋转预扭紧压装置，相对原有技术，结构更简单，成本更低，操作更方便，电器控制精度高，工艺调整方便，工作效率更高。

附图说明：

图1为本发明压紧装置的结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明整体俯视图。

具体实施方式：

一种用于框绞机的旋转预扭紧压装置系统，包括电机、电机驱动系统、一台或多台旋转预扭紧压装置：所述的旋转预扭紧压装置系统，具有一底架1，底架前端安装有一可前后移动的并线模2，底架1中部安装有一根主轴3，主轴3上安装有两组或多组能够以送入的电线为轴在一定角度内旋转的压轮架体4，压轮架体4上部安装有翻转压板，压轮架体4内部安装有成对的可移动的上下压轮5，压轮结合部有压槽；底架1后端安装有齿轮箱6，齿轮箱6输出端连接到每个压轮架体4，齿轮箱6输入端连接到链轮，链轮连接到地轴7，地轴7连接到电机。

所述的旋转预扭紧压装置系统是由一台电机通过地轴7和链轮分别驱动多台旋转预扭紧压装置，所述的电机驱动系统是由PLC及其外围电路配合相应软件构成的。

紧压装置为上下一对压轮，装在可旋转的框架内，通过翻转压板压紧和调节间隙.使用时，打开翻转压板，取出上下一对压轮，根据工艺要求更换不同的压轮，再将翻转压板盖上，调节压块，使上下压轮对中并压紧，调整压轮的角度使之与工艺要求相符，将每段绞体上的的旋转预扭紧压装置角度调整正确后，方可开始正常生产。