[实用新型]柴油机干式气缸套压装工具无效
申请号: | 200820211478.9 | 申请日: | 2008-12-25 |
公开(公告)号: | CN201333604Y | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 刘和金;孙秀敏 | 申请(专利权)人: | 安徽全柴动力股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 合肥金安专利事务所 | 代理人: | 金惠贞 |
地址: | 239500安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柴油机 气缸套 工具 | ||
技术领域
本实用新型柴油机干式气缸套压装工具。
背景技术
干式缸套的柴油机其气缸套与缸体是过盈配合,这种薄壁钢制缸套压装起来比较困难,压装不当将会造成缸套内孔严重变形,造成浪费和影响柴油机性能。现有的专用压装工具,其压装原理为,将压头装入缸套顶部,然后用油压机压入机体缸孔。由于缸套本身导向部分很短,压装时缸套得不到很好的定位和导向,压力不均,使得缸套压入后变形严重超差,最高达0.25mm。变形超差后还必须拆除缸套,给正常生产造成较大的麻烦和浪费。改进后的压装工具工作原理为,装配时顺序为1、将导向块装入螺杆;2、将压套与压紧块装在一起,然后将气缸套装入压套;3、再将2序组合件装入1序的组合件;4、螺杆另一端用压紧螺母拧紧。对装有气缸套的整个夹具体用油压机进行压装,压装结束后,松开压紧螺母,从上方取下夹具体上的压紧块与压套,从缸孔下方取出螺杆与导向块。从实际使用情况来看,该套压装工具虽然满足了缸套压装后变形量要求,但存在以下问题:1、该工具压紧位置在缸套凸出的台肩部分,如果油压机工作压力过大,在压紧到缸套止口与机体止口接触时,缸套止口与缸套圆角处产生很大的剪切力,导致缸套裂纹出现。2、使用烦琐、笨重,要有好几套工具同时投入使用才能满足批量生产要求。3、该工位上需增加操作工人。
发明内容
为了解决现有压装工具使用时存在缸套易出现裂纹、使用烦琐、笨重等问题,本实用新型提供一种方便、可靠的柴油机干式气缸套压装工具。
具体的结构设计方案如下:
柴油机干式气缸套压装工具包括压套,所述压套为圆柱筒状,圆柱筒一端的外部设有凸环,所述凸环与圆柱筒外壁之间设有台肩槽,位于凸环底面的台肩槽处设有轴向内凹槽;圆柱筒另一端的外部为倒圆锥状,起到了很好的导向作用。
本实用新型的益技术效果体现在下述几个方面:
1、本实用新型前端带有足够长的倒圆锥状导向部分,起到了很好的导向作用;2、压紧位置改在了气缸套止口部分,压装时能使整个气缸套止口均匀受力,止口圆角处不会产生较大的剪切应力,也就避免了裂纹的出现;3、考虑到气缸套的凸出的台肩,本实用新型设计时有相应的台肩槽;4、该工具轻巧、操作简单,缸套变形量满足设计要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例:
参见图1和图2,柴油机干式气缸套压装工具包括压套1,该压套1为圆柱筒状,圆柱筒一端的外部设有凸环,凸环与圆柱筒外壁之间设有台肩槽,位于凸环底面的台肩槽处设有轴向内凹环槽5;圆柱筒另一端的外部为倒圆锥状,为一段导向部分。
考虑到气缸套2的台肩4,故在压套1上部的台肩槽处设计有相应的轴向内凹环槽5,见图2所示。在对气缸套2进行压装时,先将气缸套2套在压套1上,然后将二者一起放到待压机体上,用油压机进行压装,压套1压在气缸套2的止口3处。在压套1下端的一段导向部分作用下,可以顺利放入缸孔中。压装缸套时,缸孔不许涂机油,应保持清洁,因为是过盈配合,机油经受热磨擦后形成一层胶质,易拉缸。
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