[实用新型]一种注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种需包塑五金件的注塑模具。

背景技术

注塑模具是目前工业生产中应用极为广泛的一种模具，主要由定模、动模、抽芯机构等组成，对于一些需包塑五金件的特殊产品，往往会涉及五金件放置问题，现有技术中，抽芯机构由油缸提供动力，当把五金件放入模具中定位时，须将五金件用手放在抽芯机构的前端，通过油缸提供的动力放入，此时由于油缸的动力大，在控制不同步时，很容易挤伤放置五金件的操作者。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，解决在注塑需包塑五金件的工件时的安全问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑模具，包括定模、动模及抽芯装置，所述抽芯装置与动模连接，其中，所述定模设有导向装置，所述导向装置与所述抽芯装置配合，当所述定模沿一方向运动时，所述抽芯装置在垂直于定模运动方向上运动。

因产品成型时模具结构上一定要有滑块.注塑时需用手工放置五金件.若采用油缸抽芯操作上有一定的危险性.本实用新型不需要外加动力，当定模向上运动时，带动铲机和向上运动，滑块部分在导柱的作用下，整体向后运动，完成脱模，放置五金件后，铲机和导柱向下运动，带动抽芯机构向前运动，完成合模，此结构利用机械运动巧妙的开模及合模过程，能减少工伤事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的工作过程中分离状态示意图；

图3是本实用新型实施例提供的工作过程中开始分离状态示意图；

图4是本实用新型实施例提供的工作过程中即将连接状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的实施例包括定模和动模及抽芯装置，所述抽芯装置与动模连接，所述定模设有导向装置，所述导向装置与所述抽芯装置配合，当所述定模沿一方向运动时，所述抽芯装置在垂直于定模运动方向上运动。

所述定模固定有一铲机11，在铲机的下方装有导柱10，该导柱10与铲机11呈一定的夹角配合，与该导柱10配合有抽芯装置，该抽芯装置通过通孔与导柱10配合，此夹角的方向为铲机11向上运动时，带动抽芯装置向后运动，当所述铲机11运动时带动抽芯机构运动完成脱模、合模。

在所述抽芯装置中，包括有固定在动模上的导滑块6，导滑块6上方配合有滑块座7，该滑块座7有通孔与所述导柱10配合，当铲机11带动导柱10运动时，滑块座7沿导滑块6前后运动，所述的滑块座7后部设有挡块8，挡块8的后方有弹性构件9，当滑块座7运动到一定距离时，挡块阻挡滑块座7，当需合模时，在弹性构件9及导柱10的作用下，滑块座7向前运动。

在所述的滑块座7的结构中，其对应挡块8的一侧上方向前伸出一前沿，在其前沿的下方可离合配合有滑块1。

在上述结构中，所述的滑块座7与滑块1的配合为在滑块1的后侧有一通槽，该通槽上方配合有一斜面，该镶件5下方设有弹性构件2，滑块座7的前端下方呈斜面状与所述镶件5配合。

在上述结构中，所述的滑块1的下方装有钢珠螺丝3，在动模的轨道上设有凹槽，当滑块1运动带动钢珠螺丝3至凹槽处，钢珠螺丝3顶入凹槽定位滑块1。

在上述结构中，所述的导滑块6侧壁附近装有压条12，压条12的内部设有呈一斜坡的导槽，所述的镶件5侧翼设置成楔形与导槽配合，当滑块1运动带动镶件5运动时，在压条12上的导槽斜坡的作用下，镶件5向下运动，使滑块座7与滑块1分离，所述的压条12可以为两个，安装于导滑块6的两侧，也可以是一个。

在上述结构中，所述的滑块前端装有一第二镶件13，该第二镶件13与滑块1前端上平面形成夹口，夹持需要装配的五金件。

因产品成型时模具结构上一定要有滑块.注塑时需用手工放置五金件.若采用油缸抽芯操作上有一定的危险性.本实用新型不需要外加动力，当定模向上运动时，带动铲机11和向上运动，滑块部分在导柱10的作用下，整体向后运动.镶件5在压条12的作用下向下运动至使滑块1与滑块座7开始分离，滑块1停在钢珠螺丝3的位置，滑块座7继续向后运动，在滑块1前端放置五金件后，铲机11和导柱10向下运动，带动滑块座7向前运动，推动滑块7合模，此结构利用机械运动巧妙的完成了滑块1与滑块座7的分离，即可完成开模及合模过程，能减少工伤事故。