[实用新型]一种冲头连杆杆套

说明书

技术领域

本实用新型是一种冲床冲头连杆杆套。

背景技术

在目前一些冲床结构中，冲床连杆装置是用于连接曲轴和上模板，是调整模高以及冲压力传导的主要装置。如图1所示为现有技术的冲床冲头连杆总成的装置，包括杆套02和连接座03，连杆01通过螺纹05与杆套02螺接。需要的时候通过电机或者人工旋转连杆01改变连杆01从杆套02的伸出的长度，从而改变上模板到曲轴之间的距离以改变模具向下冲压的高度。一般冲床提供的冲压力为几吨到上百吨不等，由于冲压力的传导作用，连杆01和杆套02的螺纹结合部05为通常易出现损坏的部分。现有的冲头连杆都是通过整体成形的方式制造的，在安装维修时需要把连杆以及杆套整体地拆卸下来，一般连杆的重量为几十公斤至上百公斤不等，十分的沉重，维修时需要几人甚至吊机搬运，给维修带来极大的不便；并且在冲头以及杆套完全损坏之后整个连杆杆套甚至连杆将整体更换，成本耗费巨大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种维修方便并且维修成本较低的冲床连杆装置。

一种冲头连杆杆套，包括杆套、连接座，所述连接座固定在杆套上，还包括牙套，所述牙套上设置有螺纹，所述牙套可拆卸地设置在杆套内。

本实用新型提供一种冲头连杆杆套，由于杆套内设置有可拆卸的牙套，在维修的时候只要将牙套拆卸下来进行维修，不需要整个搬动沉重的连杆，而且如果螺纹一旦损坏无法修复时只要直接更换一个牙套，而不需整个更换杆套甚至连杆，减少了不必要的成本。

附图说明

附图1为现有技术的剖面图

附图2为本实用新型第一实施例的剖面图

附图3为本实用新型第一实施例的左视图

附图4为本实用新型第一实施例的牙套主视图

附图5为本实用新型第一实施例的牙套左视图

附图6为本实用新型第二实施例的杆套主视图

附图7为实用新型第二实施例的杆套左视图

附图8为实用新型第二实施例的压紧卡瓦的主视图

附图9为实用新型第二实施例的压紧卡瓦的右视图

附图10为实用新型第二实施例的牙套主视图

附图11为实用新型第二实施例的牙套左视图

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型进行详细说明：

如图2至图5所示，本发明第一实施例的冲床连杆杆套包括圆柱形的杆套1，杆套1具有可以容纳连杆2的容纳空间，通过过盈配合将牙套4固定在杆套1内。所述连杆具有螺纹，牙套4具有与连杆2上螺纹相车配的螺纹5，杆套1上还具有与杆套1一体成型的连接座3，所述连接座3通过螺钉6与曲轴部分连接，与曲轴部分的连接为现有技术在此不再赘述。当杆套1内圆柱面上的螺纹因冲压力损坏的时候，只需要将牙套4拆卸出来更换新的牙套，如通过液压的方式将牙套4压入杆套1的收容空间内。这样就可以避免螺纹的损坏而导致杆套整体更换了。

如图6至图11所示，本实用新型第二实施例提供的冲床连杆装置包括半圆柱形杆套1’以及开设在杆套1’内部的油槽7和牙套容纳槽8，所述油槽7还设置有密封圈9，所述密封圈9是为了防止油槽7中的润滑油漏出。所述杆套1’还具有与之一体成型的连接座3，所述连接座3通过螺钉6与曲轴部分连接，与曲轴部分的连接为现有技术在此不再赘述。所述冲床连杆杆套1’还包括一半圆柱形压紧卡瓦10，所述压紧卡瓦10可以是通过如实施例一的整个杆套1切割而成，也可以是与杆套1’分别铸造而成。所述压紧卡瓦10也包括与杆套1’的油槽7和牙套容纳槽8对应的油槽7’和牙套容纳槽8’。所述容纳槽8和8’组成容纳牙套4’的空间，该空间用于容纳牙套4’。所述油槽7和7’用于容纳润滑油。所述容纳槽8以及牙套4’上分别对应开设有螺丝孔12和12’，牙套4’通过螺丝固定在容纳槽8内。所述杆套1’以及压紧卡瓦10的环壁上分别开始有若干螺丝孔11和11’，所述杆套1’以及压紧卡瓦10通过螺丝紧密装配起来。装配后，压紧卡瓦10上的油槽7’与杆套1’上的油槽7以及牙套4’形成的空间用于容纳连杆。所述牙套4’内圆柱面开设有与连杆上螺纹相适配的螺纹，连杆可以通过旋进和旋出调节模高。

优选的牙套4和4’的横截面为圆环形。

本实用新型针对冲床连杆杆套长期使用后基本上都是连杆和杆套上螺纹的损坏的情况，通过设置如上所述的可拆卸牙套使得在维修时只要将牙套拆下进行维护和更换，避免了整个杆套的更换，减少了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。