[实用新型]电热管棒材靠紧送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热管的加工制作设备，特别是涉及电热管棒材靠紧送料装置。

背景技术

在棒形电热管的加工制作工程中，有一道在电热管棒材两端安装电极引线棒堵头的工序。该工序中，需要将电热管棒材输送到预定位置并临时固定定位，才可顺利将堵头安装。现有技术中，完成这道工序一般采用如下方式：在棒材工件入模前，两端利用驱动机构控制的辅助模板接料，并借助定位装置(配置驱动机构)对棒材工件定位后夹紧送料，堵头安装完毕后，接料的辅助模板复位。整个过程中，需要至少三个驱动机构的辅助动作连贯配合才能完成。这样势必造成机械结构及控制程序复杂，体积庞大而占用空间，并且成本高但效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种结构简单、成本低廉、体积小巧、工作效率高的电热管棒材靠紧送料装置。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、制作一种电热管棒材靠紧送料装置，用于在电热管加工过程中，将电热管棒材输送至后一工序预定位置进行后序加工；包括固定模、辅助模，和移动模及其驱动机构；该辅助模借助螺钉和螺旋弹簧可活动地安装在所述固定模的上端面上，所述辅助模相对所述固定模的上端面可转动；所述移动模的移动端呈两级阶梯结构，且移动模上开有至少一条与移动方向平行的导槽，所述辅助模的下表面向下凸设成型有所述导槽相适配的凸条，且该凸条的下表面为斜面；所述固定模上，设有用于所述移动模移动端的阶梯段伸入的空位；初始位置时，所述移动模的移动端面与辅助模的外端面靠近，所述辅助模的下表面略高于所述移动模的上表面。

还包括自动落料箱，该自动落料箱的落料口略高于所述移动模的上表面，且在竖直方向上与移动模阶梯段的转角处的初始位置对准。

所述移动模阶梯段的转角处设有与移动方向垂直的圆弧槽；所述固定模的对应处也设有凹坑。

所述移动模的导槽有三条，对应地，辅助模下表面成型的凸条也有三根。

所述固定模的边下侧，设有接料箱。

所述自动落料箱上部与移动模移动方向平行的两侧设有位置可调节的定位块。

同现有技术相比较，本实用新型电热管棒材靠紧送料装置的有益效果在于：仅移动模配置驱动机构，只需一个动作即可实现棒材的靠紧定位和送料，结构简单，成本低廉；同时，由于只要移动模的一个来回动作就可完成整个工序，因此工作效率高；再者，体积小巧，所占空间相当于现有技术同类装置的1/3左右。

附图说明

图1是本实用新型电热管棒材靠紧送料装置的俯视结构示意图；

图2是移动模处于初始位置时，所述电热管棒材靠紧送料装置的主视结构示意图；

图3是图2中的A-A向剖视示意图；

图4是移动模处于向固定模靠拢行程中时，所述电热管棒材靠紧送料装置的主视结构示意图；

图5是图4中的B-B向剖视示意图；

图6是移动模与固定模靠拢时，所述电热管棒材靠紧送料装置的主视结构示意图；

图7是图6中的L部放大示意图。

具体实施方式

一种电热管棒材靠紧送料装置，如图1至图7所示，用于在电热管加工过程中，将电热管棒材100输送至后一工序预定位置进行后序加工；包括固定模10、辅助模20，和移动模30及其驱动机构(该驱动机构一般采用驱动气缸，图中未画出)；还包括自动落料箱50和接料箱60。

如图所示，所述辅助模20借助螺钉40和螺旋弹簧41可活动地安装在所述固定模10的上端面上，所述辅助模20相对所述固定模10的上端面可转动；所述移动模30的移动端呈两级阶梯结构，且移动模30上开有三条与移动方向平行的导槽31，所述辅助模20的下表面21向下凸设成型有所述导槽31相适配的三根凸条22，且该些凸条22的下表面为斜面；所述固定模10上，设有利于所述移动模30移动端的阶梯段32伸入的空位11。初始位置时，所述移动模30的移动端面与辅助模20的外端面靠近，所述辅助模20的下表面21略高于所述移动模30的上表面。所述移动模30阶梯段32的转角处设有与移动方向垂直的圆弧槽33；所述固定模10的对应处也设有凹坑12。所述自动落料箱50的落料口51略高于所述移动模30的上表面，且在竖直方向上与移动模30阶梯段32的转角处也即所述圆弧槽33的初始位置对准。

所述自动落料箱50上部与移动模30移动方向平行的两侧设有位置可调节的定位块52。

下面简单说明下本实用新型的工作过程。

移动模30处于初始位置时，如图2所示，棒材100从自动落料箱50内依靠重力作用自由落下(预先根据棒材100的长度规格调节自动落料箱50两侧的定位块52，使棒材100在下落之前等到初步定位)，刚好落入移动模30的圆弧槽33内。移动模30的驱动气缸动作，带动移动模30向固定模10靠进，参见图4，在行进过程中，移动模30与辅助模20接触并将辅助模20逐渐向上抬转，在螺旋弹簧41的弹力作用下，所述辅助模20下表面21的凸条22将棒材100稳靠的压住，使移动模30顺利将棒材100向固定模10(即预定目标位置)送进，直至移动模30与固定模10靠紧(如图6所示)。此时，移动模30的移动端进入的固定模10的空位11，所述棒材100被固定模10与移动模夹紧在所述凹坑12内(即预定目标位置)，所述辅助模20的凸条22因失去棒材100的支撑并通过螺旋弹簧41的弹力作用，被压嵌入至移动模30的导槽31内。待棒材100两端的引线堵头被加工好后，所述移动模30的驱动气缸反向动作带动移动模30缩回复位，所述棒材100自动掉进所述接料箱60。再进入下一棒材的送料周期，如此往复。