[实用新型]风能发电用输电电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输电电缆，尤其是一种风能发电用输电电缆。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。2006年全球风电机组新安装量为15197MW，累计安装总量达74223MW。近几年，世界风能市场每年都在快速增长，预计未来20-25年内，世界风能市场每年将递增25％。世界各国不仅在风能开发利用方面的投资将持续增长，而且风力发电设备制造业将成为许多国家最热门的经济领域，相应的市场规模也将急剧扩大。

我国风电行业发展比较迅速，但与国际风电行业的发展水平还有很大差距，国内的风电发动设备主要依靠进口，对外依赖性强，虽然风电成本已下降很多，但相比火电成本的优势在短期内并不会明显突出，风电行业的发展还有很多的阻碍因素。2006年我国开始实施《可再生能源法》，风电建设步伐明显加快。据不完全统计，到2007年底，全国已建成约80个风电场，装机总容量达到约230万千瓦，比2005年新增装机100多万千瓦，增长率超过80％。根据国家规划，到2020年中国风电装机规模将达3000万千瓦，发展前景非常可观。

我国风电场建设的单位千瓦投资造价总的趋势是在不断下降，但与世界上风电发展较快的国家相比还是很高，这主要是由于风力发电用的关键主机组及辅助配套设施仍依赖进口，风电行业的发展还有很多的阻碍。而这其中关键的原因之一就是现有风能输电电缆普遍存在着结构单一、成本偏高、使用性能差等问题，导致风能输电费用居高不下，成为阻碍我国风能发电发展的一个重要因素。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种具有较强的抗扭转性、抗拉性、耐磨损性、耐油性、耐低温和耐高温性能，且低成本的风能发电用输电电缆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种风能发电用输电电缆，包括软铜导体，所述软铜导体外包覆有绝缘层，所述绝缘层线芯之间绞合有加强钢丝绳，所述绝缘层和加强钢丝绳外紧密绕包有绕包带，所述绕包带外还挤压包覆有护套。

本实用新型所述绝缘层和加强钢丝绳之间填充有填充物。

本实用新型所述软铜导体为第五种软铜导体结构。

本实用新型所述绝缘层为丁腈聚氯乙烯绝缘材料结构。

本实用新型所述加强钢丝绳为软结构钢丝绳。

本实用新型所述护套为丁腈聚氯乙烯护套材料结构。

本实用新型与现有技术相比，采用了由软结构钢丝绳来承受电缆的自重，消除由于风向转变引起电缆扭转而造成的拉力，完全避免了普通风能电缆由导体来承受电缆自重及拉力而容易造成导体拉断或绝缘损伤的现象，大大降低了风能电场的建设及维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型风能发电用输电电缆，包括软铜导体1，软铜导体1为第五种软铜导体结构(根据GB/T 3956-1997)，如镀锡或不镀锡退火软铜线经束绞或复绞后制成。软铜导体1外包覆有绝缘层2，绝缘层2为丁腈聚氯乙烯绝缘材料结构。绝缘层2线芯之间绞合有加强钢丝绳4，加强钢丝绳4为软结构钢丝绳，在绝缘层2线芯和加强钢丝绳4之间填充有填充物3。绝缘层2线芯和加强钢丝绳4外紧密绕包有绕包带5。绕包带5外还挤压包覆有护套6，护套6为丁腈聚氯乙烯护套材料结构。

本实用新型生产时，将镀锡或不镀锡退火软铜线经束绞或复绞制成的导体上挤压包覆一层具有耐高低温、耐油性的丁腈聚氯乙烯绝缘柔软材料，并与软结构钢丝绳相绞合，钢丝绳外可挤压包覆绝缘层或不挤压包覆绝缘层，包覆软铜线的绝缘线芯和钢丝绳均匀地绞合在一起后，经绕包带紧密绕包，并由填充物填充圆整，在绕包带外挤压包覆一层具有耐油性、耐高低温、耐磨损的丁腈聚氯乙烯护套材料而成。

本实用新型采用软结构钢丝绳来承受电缆的自重，并采用Z-S(右向-左向)方式绞合线芯，消除由于风向转变引起电缆扭转而造成的拉力，完全避免了普通风能电缆由导体来承受电缆自重及拉力而容易造成导体拉断或绝缘损伤的现象，大大降低了风能电场的建设及维护费用。本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低，完全满足风能电缆所要求的具有较强的抗扭转性、抗拉性、耐磨损性、耐油性、耐低温和耐高温的性能。