[实用新型]一种真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵。

背景技术

真空泵是一种利用机械或物理等方法对容器或密闭腔室进行抽空气，以获得和维持一定真空度的装置。真空泵常常与真空容器、真空阀、真空测量仪表、管路等装置一起组成真空系统，从而广泛应用于各个工业领域中。

按工作原理划分，真空泵可以分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。其中，气体输送泵一般有液环真空泵、往复式真空泵和旋片式真空泵等；气体捕集泵一般有吸附泵和低温泵等。但是，由于具有真空度较高以及结构紧凑等优点，因而目前工业中应用较多的是旋片式真空泵。

现有技术提供了一种真空泵，如图1所示，该真空泵包括电机20、安装座21、第一基板22、转子24、泵环26、第二基板28、消音圈30和罩31，其中，电机20的电机轴依次穿过安装座21、第一基板22和转子24并能够带动转子24旋转，安装螺钉依次穿过罩31、第二基板28、泵环26和第一基板22并将它们紧固到安装座21上，罩31的内腔通过该消音圈30分割为由消音圈30的内表面、第二基板28和罩31限定而成的第一腔室和由消音圈30的外表面、第二基板28和罩31限定而成的第二腔室，第一腔室和第二腔室之间设置有通孔。当启动电机20时，电机20带动转子24在第一基板22、泵环26和第二基板28形成的空腔27中旋转，空气在吸力的作用下通过安装座21的进气孔211和第一通孔212以及第一基板22上的第二通孔221而进入空腔27中，然后再通过第二基板28上的排气通孔29进入第一腔室和第二腔室中，最后通过罩31上设置的排气孔311排出。

通过上述分析可知，该真空泵工作时，空气进入转子的空腔后再进入第一腔室和第二腔室中，而空气受到压力通常会具有较高的温度，由于第一腔室和第二腔室之间的通孔较小，热量无法及时散发出去，因此该真空泵散热效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的真空泵散热效果差的缺陷，而提供一种散热效果好的真空泵。

本实用新型提供了一种真空泵，该真空泵包括：具有驱动轴的驱动器；安装座，所述驱动器安装于所述安装座的一侧且所述驱动轴穿过所述安装座；第一基板、带有叶片的转子、泵环和设置有排气通孔的第二基板，所述泵环位于所述第一基板和第二基板之间，所述驱动轴穿过所述第一基板而与位于由所述第一基板、泵环和第二基板所限定的空腔中的所述转子配合；设置有排气孔的罩，所述罩、第二基板、泵环和第一基板通过安装螺钉装配于所述安装座的另一侧；进气孔，所述进气孔和空腔相通；消音圈，所述消音圈位于所述罩的内底面和第二基板之间；其中，所述消音圈为螺旋形，所述空腔、排气通孔、消音圈的内部和排气孔相通。

按照本实用新型所提供的真空泵，由于排气通孔和消音圈的内部相通，消音圈的内部与排气孔相通，从泵环中进入的空气可以很快的从排气孔中排出，及时带走由于空气压缩所产生的热量，从而达到很好的散热效果。

附图说明

图1为现有的真空泵的分解示意图；

图2为根据本实用新型的一种实施方式的真空泵的分解示意图；

图3为根据本实用新型的另一种实施方式的真空泵的分解示意图；

图4为根据本实用新型一种实施方式的真空泵的罩与消音圈配合的底部结构示意图；

图5为图3中的罩的A-A方向剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

如图2所示，根据本实用新型的一种实施方式提供了一种真空泵，该真空泵包括：

具有驱动轴201的驱动器20；

安装座21，驱动器20安装于安装座21的一侧且驱动轴201穿过安装座21；

第一基板22、带有叶片25的转子24、泵环26和设置有排气通孔29的第二基板28，泵环26位于第一基板22和第二基板28之间，驱动轴201穿过第一基板22而与位于由第一基板22、泵环26和第二基板28所限定的空腔27中的转子24配合；

设置有排气孔311的罩31，罩31、第二基板28、泵环26和第一基板22通过安装螺钉32装配于安装座21的另一侧；

进气孔211，进气孔211和空腔27相通；

消音圈30，消音圈30位于罩31的内底面和第二基板28之间；

其中，消音圈30为螺旋形，空腔27、排气通孔29、消音圈的内部和排气孔311相通。

根据不同的应用场合，作为动力源的驱动器20可以为多种类型，例如，驱动器20可以是各种类型的现有的电动机或内燃机等，以满足不同工作场合的需要。