[实用新型]电热复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合机，尤其是一种采用电热转换方式对材料进行复合的电热复合机。

背景技术

目前，在对材料进行复合成型加工时主要采用的设备为火焰复合机。火焰复合机是一种利用火焰烘烤泡棉表面使其表面融化后，再与泡棉等其他材料进行快速粘合，使两层或多层泡棉材料或者其他材料复合成一体的设备。然而在其使用操作过程中，由于火焰复合机所释放的复合火焰是利用可燃气或液化气燃烧所获得的，而可燃气与液化气又均为危险气体，如果保管出现差错极可能出现难以估计的不良后果，尤其是在大批量存储时，更存在诸多安全隐患。在设备使用过程中，由于复合前的材料中残留有大量的丁烷等易燃气体，如果操作不当或没有将火焰设置在安全的使用范围内，还容易引起大火。另外，采用此种复合机所加工复合的材料，还会造成材料整体不整齐、表面不平整、弯曲变形大等缺点，也从而降低了复合后材料的品质。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种采用电热转换方式对材料进行复合，不但能够使用安全，还可以提高复合后材料品质的一种电热复合机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电热复合机，包括机架，以及与所述机架相连接的复合板，所述复合板可采用金属板、长条刀形电热风送风装置、电热风筒或其他结构的热风装置构成。

所述金属板与其直接进行加热的电热管之间可采用装配连接或铸造为一体式结构。

所述机架内部还设有送料贴合滚筒、工作台板、升降机构、液压装置、材料分离装置、辅助滚筒及装置、电气控制装置。

所述复合板设置于所述送料贴合滚筒的进料侧，并且采用螺纹连接的方式固定于所述机架的内部。

所述升降机构位于所述送料贴合滚筒及所述复合板的上部，可以由蜗轮蜗杆传动装置、锥形齿轮传动装置或液压、气压、手动、电动、自动传动装置构成。

所述送料贴合滚筒的内部或外部还分别设有由电机与减速机构成的内藏式驱动装置或链传动、带传动、齿轮传动驱动装置。

所述链传动、带传动、齿轮传动驱动装置采用螺纹连接方式与所述机架或安装地面固定连接，并且通过齿轮或传动链、传动带与所述送料贴合滚筒相连接。

所述液压装置设置于所述送料贴合滚筒的下侧或所述机架内部及外侧，并且与所述送料贴合滚筒、所述升降机构或滚筒辅助装置相连接。

所述电气控制装置由所述电热管或所述电热风装置、温度控制仪、变频器、交流接触器、中间继电器或PLC可编程控制器、单片机、触摸屏、微型电机、旋转编码器、光电开关、接近开关、计数器、计时器、视频监视装置、开关电源、固态继电器及其电力调节元件构成。

所述机架附带有用于复合材料放料与收料的放料装置与收料装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的电热复合机，将复合板设置于送料贴合滚筒的进料侧，并且采用螺纹连接的方式固定于机架的内部。其中，该复合板可采用金属板、长条刀形电热风送风装置、电热风筒或其他结构的热风装置构成，而该金属板与其直接进行加热的电热管之间可采用装配连接或铸造为一体式结构。送料贴合滚筒的内部或外部还分别设有内藏式驱动装置或链传动、带传动、齿轮传动驱动装置。在送料贴合滚筒及复合板的上部空间还设有能够提升或降低送料贴合滚筒及复合板的升降机构。本实用新型设计结构简单合理，由于采用电热转换复合方式，能够克服现有明火加热复合方式中的不安全隐患，不但能够增加材料复合加工速度，使复合后的材料整齐、平整、弯曲变形小，还提高了复合后材料的整体品质，使其更易于存放管理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1机架            2复合板

3工作台板        4液压装置

5送料贴合滚筒    6升降机构

具体实施方式

为了更清楚的表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供一种电热复合机，包括机架，以及与机架相连接的复合板，复合板可采用金属板、长条刀形电热风送风装置、电热风筒或其他结构的热风装置构成。金属板与其直接进行加热的电热管之间可采用装配连接或铸造为一体式结构。复合板设置于送料贴合滚筒的进料侧，并且采用螺纹连接的方式固定于机架的内部。机架附带有用于复合材料放料与收料的放料装置与收料装置。