[实用新型]一种清洁型热风循环加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热风加热器，更具体的说涉及一种应用于塑胶和五金表明喷涂工艺中清洁型热风循环加热器。

背景技术

现有技术在塑胶和五金表面喷涂工艺中，必须有油漆固化工序，其作用就是将喷涂好的工件在烤炉内，通过对烤炉内环境的加热将工件表面的油漆固化。随着科技的进步和竞争的激烈，许多产品的工件表面喷涂要求越来越高，经常会要求喷涂高光油漆，这就要求工件表面的尘点要求越来越少和越来越小，而原有的烤箱加热设备，由于发热管设于烤箱中，空气在过滤后再由发热管加热，容易将发热管的所产生的灰尘附着于工件上，并且由于整个烤箱空间大，空气热度受热不均匀，根本无法生产出高良品的产品，工件的成品的合格率低。现有技术所存在的如上所述技术缺陷，成为本领域技术人员所急待解决的一大技术问题。

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术塑胶和五金表面喷涂工艺中，烤箱结构不合理导致工件成品的合格率低的技术问题，提供一种空气加热均匀、成品合格率高的清洁型热风循环加热器。

为达到以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种清洁型热风循环加热器，包括有烤箱，所述烤箱设有进气口，进气口上设有空气过滤器，所述空气过滤器连接进气管，进气管连接有加热箱，加热箱中设有加热管，加热箱的一端开口连接循环风机的出气口，所述循环风机的进气口连接出气管，所述出气管连接烤箱的出气口；在所述烤箱中，设置有工件架。

更进一步的，在所述空气过滤器的外周设有一空气过滤箱；

更进一步的，在所述加热箱中，设置有粗过滤袋；

更进一步的，在所述粗过滤袋与循环风机之间，加热箱的外壳上设有排风口；

更进一步的，在所述出气管上，还设有补风口。

在本实用新型中，空气首先由循环风机的出气口吹出，进入加热箱，经过粗过滤袋的阻档，含有灰尘的空气由排风口排出，空气经过粗过滤袋的初步过滤后，在加热箱中经过加热管的加热，成为热度均匀的热空气，热空气进入进气管，并在过滤箱中经过空气过滤器的高效过滤后，进入烤箱中，将烤箱中工件架上的工件烘烤，完成工件的油漆固化工序；完成工序后的热风由烤箱的出气口排出，热风经过出气管，在补风口补给适量的空气后，进入循环风机的进气口，进行下一次循环。

本实用新型的有益技术效果是：由于对空气集中加热，使到空气的受热更为均匀，并且通过加热前及加热后的双重过滤，空气更为纯净，在烘烤工件时，能提高工件的合格率；使用本实用新型结构后，良品率由原来的50％左右提高到85％以上，本实用新型设计巧妙，结构简单，技术成熟，易于实施。

附图说明

附图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；图中箭头方向表示空气的流向。

具体实施方式

下面结合附图1，详细说明本实用新型的具体实施方式，但本实施例仅是本实用新型的一个优选例，并不对权利要求作任何限定。

在本实用新型清洁型热风循环加热器的结构中，包括有烤箱100，所述烤箱100设有两个进气口110，进气口110上设有空气过滤器112，空气过滤器112外周设有空气过滤箱111，所述空气过滤器112及空气过滤箱111连通进气管101，进气管101连接有加热箱121，加热箱121中设有加热管122，加热管122连接电源加热；加热箱121的一端开口连接循环风机105的出气口，加热箱121中，设置有过滤空气的粗过滤袋123；在粗过滤袋123与循环风机105出气口之间的加热箱121外壳上，设有排风口104；循环风机105的进气口连接出气管102，所述出气管102连接烤箱100的出气口；在所述烤箱100中，设置有工件架103。在出气管102上与循环风机105的进气口接近处，还设有补风口106。

在本实用新型清洁型热风循环加热器的工作流程中，空气首先由循环风机105的出气口吹出，进入加热箱121中，经过粗过滤袋123的阻档，含有灰尘的空气由排风口104排出，空气经过粗过滤袋123的初步过滤后，在加热箱121中经过加热管122的加热，成为热度均匀的热空气，热空气进入进气管101，并在过滤箱111中经过空气过滤器112的高效过滤后，进入烤箱100中，将烤箱100中工件架103上的工件烘烤，完成工件的油漆固化工序；完成工序后的热风由烤箱100的出气口排出，热风经过出气管102，在补风口106补给适量的空气后，进入循环风机105的进气口，进行下一次循环。

总之，本实用新型的结构中，将原先处于烤箱100内部的发热管移走，对空气集中加热；使到空气的受热更为均匀，并且通过加热前及加热后的双重过滤及一定量的热风循环，热空气更为纯净，保证了烤箱内的空气净化等级，在烘烤工件时，满足了生产高品质产品的要求并且提高了工件的合格率；是对本领域的一大改进。