[实用新型]复合胶合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合胶合板。

背景技术

人造板包括菱镁板材、木质板材等，它们分别具有如下不足：菱镁板材具有良好的阻燃性能，但是易缺棱和易折断是其无法克服的弱点。而现有木质板材如中密度纤维板及微粒板材等则不具有防火性能，强度不高，使用过程中容易弯曲变形。

发明内容

本实用新型的目的在于针对人造板存在的上述问题，提供一种具防火性能、强度高、不易折断、咬钉力好，变异系数小的复合胶合板。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括面板、芯板和底板，所述面板、底板采用木质胶合板，所述芯板采用菱镁板，芯板与面板和底板胶合在一起。

作为较佳方案，本实用新型中的木质胶合板由二层或多层木质单板胶合而成，优于木质单板。作为更好的方案，二层木质单板或多层木质单板中至少两层木质单板呈纵横排列。这样木质纤维能形成纵横排列，解决了二大问题：1、是解决了复合胶合板的缺角问题，受撞时不易起钝棱；2、增强了复合胶合板的横向韧性，四面受力都不易断裂。

作为较佳方案，本实用新型中的木质胶合板的二层或多层木质单板之间采用防水胶胶合而成。这样本实用新型复合胶合板具有防水、防火双重功能。

本实用新型中的菱镁板采用菱镁单板，菱镁板也称玻镁板或氧化镁板。

本实用新型中的菱镁板还可以是板材中的菱镁材料通过菱镁发泡剂发泡而成的轻质菱镁单板。这样本实用新型成为轻质隔音的轻质复合胶合板。

本实用新型的生产方法如下：1、菱镁板采用现有的菱镁板材生产设备和工艺来生产；2、木质胶合板由二层或多层木质单板组成时，在木质单板之间施胶，采用热压机热压成型；3、将面板和底板的木质胶合板与芯板的菱镁板施胶后进行夹压粘贴，可选用热压机成型或选用冷压胶通过冷压机成型；4、进行修边剪裁即得本实用新型的复合胶合板。

本实用新型的技术效果在于：

1、该胶合板具有防火性，它的防火性能是其它木质人造板无法比拟的优势。

2、不易缺棱，易缺棱是单菱镁防火板材无法克服的弱点。

3、可锯、可钉、可刨，咬钉力好，易加工、易与其他材料粘贴，变异系数小，强度高，使用过程中不会弯曲变形。大大优于人造板中的中密度纤维板及微粒板材。

4、可根据不同需要组合生产出平面板、异型板。

5、可根据市场需要对芯板中的菱镁材料通过菱镁发泡剂发泡，变成轻质菱镁芯板再经夹压成轻质的隔音的“轻质复合胶合板”。

6、如果对木质胶合板成型时选用防水胶热压成型，还可以生产出具有防水、防火双重功能的“复合胶合板”，应用非常广泛。

本实用新型可广泛应用于包装业、家装建筑业、交通运输业等多个领域。在包装业中主要用于制作包装箱、托盘等；在建筑业中主要用于墙面、屋面及楼面覆板；在家具制造中用于各种托架结构板等。

附图说明

图1是本实用新型实施例的横剖面图。

具体实施方式

参见图1，本实施例的复合胶合板由面板1、芯板2和底板3组成，面板1、底板3均采用木质胶合板，本实施例中的木质胶合板由三层木质单板组成，三层木质单板按照木质纤维的方向纵横交替排列，三层木质单板通过胶水粘合在一起，芯板采用菱镁板，芯板与面板、芯板与底板分别通过胶水粘合在一起。

本实施例的生产方法如下：

1、菱镁板采用现有的菱镁板材生产设备和工艺来生产。例如，以氧化镁为胶凝材料，氯水(即氯化镁)为调合剂，中碱玻纤布和无纺布为抗拉材料，掺入珍珠岩、锯末或粉碎到相当于锯末细度的稻壳或麦秸为填充料，添加具有抗水，增韧、耐老化、提高软化系数的添加剂(如果要发泡需添加发泡剂)，经过搅拌，轧制、切割而得菱镁板。

2、木质胶合板的生产：在三层木质单板之间施胶，采用热压机热压成型。

3、将面板和底板的木质胶合板与作为芯板的菱镁板施胶后进行夹压粘贴。选用热压机成型或选用冷压胶通过冷压机成型。

4、然后进行修边剪裁即得本实用新型的复合胶合板。

剪切出的复合胶合板边角废料和日后回收的废旧复合胶合板可通过粉碎机粉碎作为新的复合胶合板中芯板的很好填充料，因而可不断循环使用。

采用本实用新型的复合胶合板，能减少森林的砍伐，起到了“代木”作用，同时也减少了家装中游离甲醛释放，克服了其它人造板中的很多缺陷，是一种相当理想的新型人造板。

本实用新型中面板、底板所采用的木质胶合板可由二层或多层木质单板胶合而成。多层木质单板之间至少有两层采用木质纤维的纵横排列较好。