[实用新型]外装锁锁体结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及锁体结构，更具体地说，涉及一种外装锁锁体结构。

【背景技术】

市场上目前主售的外装锁基本都设有内锁头。内锁头主要作用是用户外出锁门后，防止不法人员从其它地方进入后携带大件物品开门出入。但现市场上外装锁的内锁头通常是通过两个螺钉将内锁头固定在锁壳外部，其可靠性及强度极低，非常容易被人为撞击脱落，从而失去内锁头的保安功能。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中外装锁的内锁头容易在被撞击时脱离锁壳的缺陷，提供一种更为安全可靠的外装锁锁体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种外装锁锁体结构，包括设有锁芯孔的锁壳、固定设置在锁壳内的内锁头，所述锁壳外侧设有凸向锁壳外部的凸台，所述凸台内侧设有朝向门体且收容内锁头的凹槽，所述内锁头固定在凹槽内；所述凸台上设有与内锁头相匹配的锁芯孔。

在本实用新型所述的外装锁锁体结构中，所述锁壳内固定设有覆盖在凹槽敞口处的内衬板，所述内锁头设置在凹槽内并固定在内衬板上。

在本实用新型所述的外装锁锁体结构中，所述内锁头通过固定板固定在所述内衬板上。

在本实用新型所述的外装锁锁体结构中，所述内衬板上设有供内锁头穿过的孔位。

在本实用新型所述的外装锁锁体结构中，所述凸台一体式设置在锁壳上。

在本实用新型所述的外装锁锁体结构中，所述凸台设置为与内锁头相匹配的形状。

在本实用新型所述的外装锁锁体结构中，所述凸台设置为圆台形。

实施本实用新型的外装锁锁体结构，具有以下有益效果：通过在锁壳外侧设置凸向锁壳外部的凸台，并在凸台内侧设置收容内锁头的凹槽，使得整个内锁头被包覆在锁壳内部，在房间内无法直接破坏内锁头，从而有效的防止窃贼等不法人员在没有钥匙的情况下采取破坏内锁头的方式将门打开，增强了整个锁具的安全性、可靠性。在凸台上对应内锁头的位置还开设有锁芯孔，方便用钥匙从房间内将门打开。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1是本实用新型所述外装锁锁体结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述外装锁锁体结构的主视图；

图3是本实用新型所述外装锁锁体结构的俯视图；

图4是本实用新型所述外装锁锁体结构后视图；

图5是本实用新型所述外装锁锁体结构中内衬板的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1、2、3、4所示，在本实用新型所述外装锁锁体结构的优选实施例中，包括锁壳10和内锁头20。其中，锁壳10与现有的锁具一样，可以设置为长方体形状，其一侧为安装在门体上的安装侧面11，另一侧为朝向房间内的锁壳外侧12，其内部为空腔13，用于设置锁具的其他部件，如锁舌等。在锁壳外侧12设有凸向锁壳外部的凸台30，即该凸台30凸向房间内。该凸台30的内侧设有朝向门体的凹槽31，即该凹槽的敞口33朝向门体。该凹槽31用于收容内锁头20，可采用深冲压的加工方式在锁壳上一体式的制得凸台30及凸台内的凹槽31，也可通过在锁壳上开孔，在孔内设置包覆锁头的凸台，将凸台通过铆接的紧固方式或螺钉等紧固件固定在锁壳上。凹槽31的形状可以是各种样式，只要其能够将内锁头20收容在其中即可。凸台30设置为与凹槽31形状相匹配的形状，如圆台形，以方便加工。在凸台30上还设有贯穿至凹槽31内的锁芯孔32，锁芯孔32的位置与固定在凹槽31内的内锁头20相匹配，以方便从房间内用钥匙插入锁芯孔32，拨动内锁头20转动而将锁具打开。

为了方便将内锁头20固定在锁壳的凹槽31内，还包括内衬板40。如图1、4、5所示，内衬板40可通过螺钉等紧固件或紧固方式固定在锁壳内部空腔13的底部，覆盖在凹槽的敞口33处，使得内锁头20被定位在凹槽31内，而内锁头的尾部21可通过螺钉等紧固件固定在内衬板40上。通常，内锁头20设置为圆柱形，并在圆柱面上设有凸筋22，内衬板40上还设有与内锁头20轮廓相匹配的孔位41，当内锁头20穿过该孔位41时，该孔位41可以防止内锁头20转动。

可设置内锁头20通过一块固定板50固定在内衬板40上，在内衬板40朝向凹槽31一侧设置内锁头20，在另一侧设置固定板50，通过螺钉51等紧固件将内锁头尾部21和固定板50紧固在一起，从而将内锁头20固定在内衬板40上。也可以直接将固定板50固定设置在锁壳10内侧，再通过螺钉等紧固件将内锁头尾部21固定在固定板50上，同样能将内锁头20固定设置在锁壳的凹槽31内。