[实用新型]通用背胶气动贴合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用背胶气动贴合夹具。

背景技术

目前柔性电路板FPC由于其特性柔软，在长时间使用中容易折断，一般都要对其贴保护背胶，增加其弹性，延长其使用寿命。但是在手工贴胶工程中，由于人工的差异，在贴胶工程中存在贴胶平整度差，精度不高和损毁背胶等情况。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种简易通用的通用背胶气动贴合夹具，并能准确快速地给FPC贴上背胶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种通用背胶气动贴合夹具，包括底座，所述底座上安装有对称设置的气缸，所述气缸上连接有托料板，所述托料板上设有对位针，所述托料板的上方还设有可开合的压板。

本实用新型所述托料板按等距倍数设置。

本实用新型所述对位针为按每5mm为一个单位的标准对位针。

本实用新型所述气缸的前端上连接有电磁阀。

本实用新型所述电磁阀连接有电压控制转换器。

本实用新型所述托料板下设有垫板，垫板下设有支架。

本实用新型与现有技术相比，采用标准的对位针，使得不同的FPC和背胶都可以在上面找到对位点，从而扩展了使用的范围，而且采用气动退料的方式，安全可靠，有效地保护了FPC，避免了对FPC的损伤。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1、2、3所示，本实用新型一种通用背胶气动贴合夹具，包括底座1，所述底座1上安装有对称设置的气缸3、12，所述气缸3、12上连接有托料板4，所述托料板4上设有对位针，所述托料板4的上方还设有可开合的压板6。

如图1所示，本实用新型工作前先将气管接在气压阀门14的一端上，气压阀门14上设有六角调节螺母16，并由螺钉15固定在底座1上，气压阀门14另一端接电磁阀13，高压气体经过电磁阀13后分别接到两个气缸3、12的前端上，这样就构成了气动系统；气缸3、12通过螺钉5与托料板4连接，托料板4下设有垫板11，垫板11下设有支架7、9、10、17。然后，将室内照明电接到电压控制转换器8上，220V的电压经过电压控制转换器8的转换后从另一端输出24V的电压，经开关2后供给电磁阀13使用，以控制电磁阀13的开启和关闭，进而控制气动系统的工作，这就构成了控制系统。

工作时，先打动开关使托料板4复位，然后掀起压板6，将待贴胶的FPC置于托料板4上(按照对位孔放置)，然后取背胶并按对位孔套在对位针上，将压板6盖在托料板4上并轻压数秒，使背胶均匀地紧贴在FPC上，然后再打开开关，电流控制电磁阀开启，使气缸充气上升，进而推动托料板4上升，使FPC平整脱离对位针。然后掀起压板6，平取下FPC即完成一次贴胶工作。下一次贴胶按上述同样的步骤进行，这样可以加快工作速度，提高贴胶质量。

本实用新型在外形方面是不受限制的，可根据现场规范要求自行制作，灵活机动，通用性强。压板主要用于对贴上的背胶进行压合，使背胶与物料完好粘贴，增强背胶的平整度和粘合度；对位针用于背胶与FPC的对位，增强了贴背胶的精确度；气缸与托料板连接，托料板采用铝板，增强托料板的平整效果，当背胶贴完后，采用双气缸方式动作。在双气缸的气动下，托料板的升降始终都是保持水平移动的，通过气缸带动托料板，使贴好背胶的FPC完好地从夹具上取下来，安全可靠，有效地保护了FPC的背胶贴合质量和FPC与背胶的完整性。同时，本实用新型托料板可采用铝板或各种绝缘材料制作成一定的标准，如产品的对位孔经常发生变动，可根据产品需要，将托料板设置成等距倍数，这样就可以使托料板成为共用夹具，而不需要每款产品都开发一套夹具，这种结构提高了夹具的通用性，为生产节约了大量时间和成本。