[实用新型]一种电解水加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解水技术领域，尤其涉及一种电解水加热设备。

背景技术

普通水被加热后其PH值几乎没有变化，但是，作为活性水的电解水被加热后其PH值变化较大，例如电解水被加热到100摄氏度时，其PH值会减小。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电解水加热设备，以保证加热后的电解水其PH值不变，且可以节约用电。

于是，本实用新型提供了一种电解水加热设备，包括：

热传感器，用于将感应到的电解水温度信号传给中心控制单元；

中心控制单元，用于接收热传感器发来的感应信号，根据第一预置温度判断是否需要继续加热，若不需要，则通过开关单元断开电源，停止加热；停止加热预置时间后，中心控制单元通知所述开关单元，接通电源继续加热所述预置时间段后，再通知所述开关单元断开电源，停止加热，不断循环上述步骤，直到所述热传感器发送来的电解水温度达到第二预置温度为止；

开关单元，用于根据所述中心控制单元的信号接通或者断开电源。

其中，所述中心控制单元包括：

接收单元，用于接收热传感器发来的信号；

第一判断单元，用于判断所述接收单元接收到的加热器温度是否达到预置第一温度，若达到，则通知所述开关单元断开电源，停止加热；

计时单元，用于计算停止加热的时间，若达到预置时间，则通知开关单元接通电源，并重新计算加热时间，当达到所述预置时间后，通知开关单元断开电源；

第二判断单元，用于判断所述接收单元接收到的电解水温度是否达到第二预置温度，若没有达到，则通知计时单元继计时继续计时以接通电源或者断开电源，直至电解水温度达到第二预置温度，若达到，则通知所述开关单元断开电源，停止加热。

可见，通过本实用新型实施例所述电解水加热设备，将电解水全功率加热到第一预置温度后，采用间隔预置时间段继续停止加热和继续加热相结合的半功率加热模式，依靠电解水加热管的热惯性使得水温不断接近目标温度，即第二预置温度，节约了热能，提高了水温控制能力，保证了加热后的电解水其PH值不变。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述电解水加热设备其内部实现电路图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，热传感器11感应热胆12上的温度，并将电解水温度信号传给中心控制单元13的电解反馈电压端ADC端口，中心控制单元13受到热传感器11发来的感应信号后，根据第一预置温度判断是否需要继续加热，若不需要，则通过加热控制端口PWM端口，通过开关单元14断开热胆加热端子15的电源，停止加热；停止加热预置时间后，中心控制单元13通知所述开关单元14，接通热胆加热端子15的电源继续加热所述预置时间段后，再通知开关单元14断开电源，停止加热，不断循环上述步骤，直到所述热传感器发送来的电解水温度达到第二预置温度为止；

本实施例中第一预置温度设置为50摄氏度，第二预置温度设置为60摄氏度，预置时间为0.3秒。

开关单元14包括三级管C8050、光耦3401和可控硅BTA16B，

其中，三级管C8050接收PWM端口发来的控制信号，产生开关动作，控制光耦3401发射端发光管产生相应光信号；

光耦3401接收端接收到光信号后，产生相应的开关操作控制可控硅BTA16B产生相应开关动作；

加热胆电源在可控硅BTA16B的控制下，按预置时间0.3秒进行导通和关闭，实现半功率加热。

热传感器11感应热胆12的温度，并将其转换为不同电压量传送给中心控制单元13，其中中心控制单元13为微控芯片。

中心控制单元13接收反馈回的电压量，将其转换成可进行处理的数字量后，与程序中第一预置温度和第二预置温度进行比较，根据不同的比较值再去控制PWM端送出相应的脉冲信号，实现加热自动控制。

本实施例提供了一种加热电解水的方法，包括如下步骤：

步骤a，加热电解水，使其达到第一预置温度后，停止加热；

步骤b，间隔预置时间，再将所述电解水加热所述预置时间段，停止加热；

步骤c，循环步骤b，直到电解水温度达到第二预置温度。

其中，所述第一预置温度可以设置为50度，所述第二预置温度可以设置为60摄氏度。

其中，所述预置时间为0.3秒。