[实用新型]过胶机及其温控装置、导热机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及将至少两层膜材覆合成一体的层合机，特别涉及过 胶机。

背景技术

过胶机是将需塑封的物品(文件、图片等)置于塑封膜的中间并压合 的装置，也称为塑封机或过塑机。所述过塑膜(Laminating Film)又可 称为塑封膜、护卡膜或护贝膜，一般采用PET胶膜为基材，涂上干胶剂， 再经过特殊加工处理而成。

参阅图1，是现有技术一种过胶机的截面示意图。所述过胶机100 包括壳体110、进口120、出口130、上胶辊140、下胶辊150以及温控 器160等。所述上胶辊140和下胶辊150平行并紧邻设置，由电动机和 齿轮(图未示)等驱动旋转。所述温控器160包括贴近所述上胶辊140 或下胶辊150的平板状温度传感器161以及与其连接的温控电路(图未 示)。所述温控电路的输出控制所述上胶辊140、下胶辊150的发热以及 所述电动机的转动。一起参阅图2，所述上胶辊140和下胶辊150可以 是内发热硅胶辊，由内至外分别包括中间的电热丝141及其两端的电极 142、氧化镁粉143、铁管144以及耐热硅胶145。

上述过胶机工作时，首先将需塑封物品(文件、图片等)置于过塑膜 的中间，然后将所述需塑封物品连同过塑膜送入所述进口120，需塑封 物品或过塑膜前端到达所述上胶辊140和下胶辊150之间咬合处时。转 动的上胶辊140和下胶辊150一起压住需塑封物品和过塑膜，并利用上 胶辊140、下胶辊150的高温和压力将需塑封物品和过塑膜进行压合并 送往出口130。经塑封后的物品美观坚挺，防水、防污、防皱、防划伤、 防褪色，可持久保存。

上述过胶机100的上胶辊140、下胶辊150对过塑膜进行压合时， 其温度的控制非常重要，需要温控器160利用其温度传感器161进行温 度测量，然后根据测量结果控制所述上胶辊140、下胶辊150的加热程 度、是否加热，还可以控制电动机的转速或工作与否，以使上胶辊140、 下胶辊150达到适合压合特定过塑膜的热度，实现较好的压合效果。

但是，所述平板状温度传感器161即使紧贴上胶辊140、下胶辊150， 但由于上胶辊140、下胶辊150为圆弧表面，温度传感器161与上胶辊 140、下胶辊150的接触面仍然较小，温度传感器161无法迅速感知上 胶辊140、下胶辊150的温度变化，造成温控器160无法根据当前情况 进行精确的温度控制，上胶辊140、下胶辊150的温度过热或过冷，影 响过胶质量，也可能导致过塑的产品作废，造成无可挽回的损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速检测过胶机胶辊温 度并进行准确温度控制的过胶机，以及其温控装置和导热机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种温控装置，包括：控制 电路，其输出端接过胶机胶辊的加热单元，控制所述加热单元工作；温 度传感器，其输出端接所述控制电路的输入端，传送所述胶辊温度信息 到所述控制电路；所述温度传感器的探测端是与所述胶辊表面贴合的 弧面。

较优实施方式中，所述温度传感器的探测端是包括所述弧面的导热 板。

较优实施方式中，所述导热板采用弹簧机构将其弧面弹压在所述胶 辊表面。

较优实施方式中，所述弹簧机构是金属弹片或弹簧。

较优实施方式中，所述导热板是铝合金结构，并且包括一容纳温度 保险丝的槽体。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种过胶机，包括：胶辊， 对片材进行热压合；加热单元，为所述胶辊加热；温控装置，包括控制 电路和温度传感器，所述控制电路的输出端接所述热单元，控制所述加 热单元工作，所述温度传感器的输出端接所述控制电路的输入端，传送 所述胶辊温度信息到所述控制电路，所述所述温度传感器的输入端是平 面探测端；导热板，包括一平面和一弧面，所述平面贴合所述温度传感 器的平面探测端，所述弧面与所述胶辊的表面贴合。

较优实施方式中，所述导热板采用弹簧机构将其弧面弹压在所述胶 辊表面。

较优实施方式中，进一步包括温度保险丝，所述导热板包括一容纳 所述温度保险丝的槽体，所述温度保险丝串连在电源与所述加热单元之 间。