[实用新型]粉末冶金成型机模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金成型机模架，是粉末冶金成型机中固定多套模具的模架，属于粉末冶金模架技术领域。

背景技术

目前国产现有的粉末冶金成型机所提供的成形模架，只能一次冲压一个制品的成形能力，无法满足国内粉末冶金行业快速的发展，大大加距了国内粉末冶金行业与国际同行业的差距。国内有其他科技人员设计开发的高精度粉末冶金成型机模架机构，他们的出发点是从制品的难度上着手。而有些零件，譬如“气门芯导管”，为细长型制品，目前国际上需求量非常大。如果还是常规的一次压制一个制品的话，可想而知，效率会大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉末冶金成型机模架，解决现有粉末冶金成型机模架因结构因素，只能一次冲压一个制品，存在生产效率低下的不足，通过本实用新型能够一次成型多个高精度的制品，并适合自动化生产，有利于提高生产效率，降低生产成本，节省劳动力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种粉末冶金成型机模架，包括有上冲组合机构、上导柱组合机构、阴模腔组合机构、型芯浮动板机构以及下导柱组合机构，其特征是，上冲组合机构中至少具有固定两个以上上冲头的位置；阴模腔组合机构、型芯浮动板机构、下导柱组合机构对应上冲组合机构中的若干上冲头位置设置相应数量的阴模、芯棒和固定冲；上导柱组合机构沿固定在阴模腔组合机构中的上导柱对上冲组合机构进行导向；下导柱组合机构通过其固定板导向分别连接阴模腔组合机构和型芯浮动板机构。

所述的上冲组合机构由依次叠加的上连接板、上冲板、上冲固定板经螺栓连结固定连为一体，上冲固定板的下侧面上固定若干上冲头的上冲压盖，上冲组合机构中呈长方形的上冲板经其四角部位的通孔套置在上导柱机构中的上导向柱上。

所述的上导柱组合机构由固定在阴模腔组合机构中呈正方形的阴模腔两边的四根上导向柱、套置在各上导向柱上的与上冲组合机构中上冲板连接固定的上导向柱导套、经螺栓固定在各导向柱上端的上限位块、经压板通过螺钉固定在上冲板的四个沉孔里的四个缓冲垫构成。

所述的阴模腔组合机构由阴模腔压盖、阴模腔、油腔下密封盖板、油腔下支承板构成，阴模腔压盖置于阴模腔上，阴模腔下侧依次经螺钉连接固定油腔下密封盖板、油腔下支承板，相应量的阴模及阴模的模套固定在阴模腔组合机构内。

所述的型芯浮动板机构由芯棒连接杆、锁紧螺母、芯棒连接板构成，芯棒连接板固定在机床工作台面上，芯棒连接板上旋接相应数量的芯棒连接杆，并经锁紧螺母固定，芯棒通过芯棒锁紧螺母固定在芯棒连接杆的上端。

所述的下导柱组合机构由固定板、固定板上的固定垫板、固定相应数量固定冲的固定冲压板以及压条、下导向柱和下导向柱导套构成，下导向柱的两端分别经螺栓与阴模腔组合机构中的阴模腔、型芯浮动板机构中的下支承板固定。

本实用新型是对现有一次冲压一个制品成形模架结构的改进，通过设置可以至少固定两个以上上冲头位置的上冲组合机构、以及相适应的阴模腔组合机构、型芯浮动板机构以及下导柱组合机构和引导上冲组合机构冲制运动的上导柱组合机构，上冲组合机构为上冲受压点，与粉末冶金成型机上部相连接，压制时候接触，上部向上到一定角度后分开，上冲组合机构由两个TAIYO气缸支撑着，阴模腔组合机构以及型芯浮动板机构是通过T型头连接块、下支承板、芯棒连接块与粉末冶金成型机下部相连接，本实用新型具有很强的实用性，一次可成型多个高精度的制品，并适合自动化生产，有利于提高生产效率，降低生产成本，且使用非常方便，是新一代粉末冶金成型机的模架。

附图说明

图1为本实用新型总装结构剖视图；

图中，1T型头连接块，2下支承板，3下连接板，4芯棒锁紧螺母，5固定板，6固定垫板，7油腔下支承板，8油腔下密封盖板，9阴模腔，10阴模腔压盖，11上导向柱，12上导向柱导套，13缓冲垫，14小压板，15上限位块，16压板，17缓冲垫，18上连接板，19上冲板，20上冲固定板，21上冲压盖，22送料面板，23固定冲压板，24压条，25下导向柱，26下导向柱导套，27芯棒连接杆，28锁紧螺母，29芯棒连接板，30导套，31芯棒连接块，32气缸，33上冲头，34阴模，35模套，36固定冲，37芯棒，38工作台板，39机床工作台面。

具体实施方式