[实用新型]用于成型槽加工的铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，特别涉及一种用于成型槽加工的铣刀。

背景技术

现有的用于加工成形槽的铣刀在被切割孔径较小时采用两个切削刃，而在被切割的孔径较大时采用四个切削刃并增大进给速度以减小各个切削刃上的载荷，切削刃的材料是采用不易被破坏的硬质合金。为了避免某些地方没被切到，两个切削刃切削范围在长度上是重叠的，这样容易造成切削刃之间有切削量差，切削刃的长度上所受到的局部作用力是不均匀的，从而难以提高进给速度，而且作用力的不均匀会使得切削刃的磨损和损坏可能性增大，何时发生损坏很难预测，切削刃的可靠性低。另外，现有的铣刀的刀杆和刀盘采用棒料一体加工而成，不但造成材料浪费，而且成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可靠性高以及加工质量好的用于成型槽加工的铣刀，本实用新型还具有成本低的优点。

实现本实用新型目的的技术方案如下：用于成型槽加工的铣刀，包括刀杆以及设置于刀杆上的铣刀盘，所述刀杆上设有限位部，铣刀盘通过键周向固定于刀杆上，铣刀盘一轴向端面通过刀杆上的限位部轴向限位，铣刀盘的另一轴向端面通过螺纹连接于刀杆上的螺母轴向限位，铣刀盘圆周上所均布设置的铣削刃呈等腰梯形状，铣削刃的根部通过圆弧与铣刀盘衔接。

所述衔接铣削刃根部与铣刀盘的圆弧的半径为0.8-1.2mm。

采用了上述方案，所述刀杆上设有限位部，铣刀盘通过键周向固定于刀杆上，铣刀盘一轴向端面通过刀杆上的限位部轴向限位，铣刀盘的另一轴向端面通过螺纹连接于刀杆上的螺母轴向限位，铣刀盘为可拆卸式，可以减少加工过程中的，缩短刀杆的加工时间，利于节约材料和成本。铣刀盘圆周上所均布设置的铣削刃呈等腰梯形状，铣削刃的根部通过圆弧与铣刀盘衔接。这样可以避免铣削刃之间有切削量差，铣削刃受到的局部作用力是均匀分布的，不但可以提高进给速度，而且可以减少铣削刃的磨损，利于提高铣削刃的可靠性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的刀杆的结构图；

图2为本实用新型的铣刀盘的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧螺母的的结构示意图；

具体实施方式

参照图1至图3，本实用新型的用于成型槽加工的铣刀，包括刀杆1以及设置于刀杆上的铣刀盘2。所述刀杆上设有限位部3，限位部为刀杆圆周上的圆柱形的凸台。所述铣刀盘2通过键周向固定于刀杆1上，铣刀盘2一轴向端面通过刀杆上的限位部3轴向限位，铣刀盘的另一轴向端面通过螺纹连接于刀杆上的螺母4轴向限位，铣刀盘圆周上所均布设置的铣削刃5呈等腰梯形状，铣削刃5的左端面与邻近的铣刀盘的轴向端面的间距为1mm。铣削刃的根部通过圆弧与铣刀盘衔接，该衔接铣削刃根部与铣刀盘的圆弧的半径R1为0.8-1.2mm，其中圆弧的半径R1为1mm为优选。