[实用新型]轧辊磨床磁削分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁削分离器，具体的说是一种轧辊磨床磁削分离器。

背景技术

轧辊磨床冷却系统对磨床的磨削起到重要的作用，其主要作用为：(1)冷却因磨削引起的的摩擦热量；(2)润滑砂轮与轧辊，防止摩擦力过大；(3)清洗磨削中轧辊与砂轮之间的砂轮削和铁削；(4)防止轧辊锈蚀。

确保冷却系统正常运行的主要机构是磁削分离器，原理是利用磁辊和过滤纸把冷却水中的铁削、磨削泥、油泥等杂质过滤至垃圾箱，经过滤后的干净冷却水流进水箱，再利用水泵把冷却水供给磨削，持续循环使用。在实际使用过程，现有的磁削分离器经常出现腐蚀、卡死、拉网、断裂等现象，对磨床正常使用影响极大。

现有的轧辊磨床磁削分离器主要存在的问题有四点：(1)磁削分离器链条的弹簧卡片不仅数量多安装与拆卸复杂，而且材质很薄，使用2个月后，弹簧卡片由于严重锈蚀，大部分损坏脱落，造成整套机构的脱落卡网，甚至整套链杆及链网变形，导致冷却水不能过滤。如果强制带病运行磨床，引起整个磨床冷却系统的堵塞，水箱内磨削泥也会也堆积过多，经常损坏水泵。(2)磁削分离器的传动轮和链网经常因受力过大而松动，链网传动时堆积在一起不能运转，导致链网拉断卡死。磁削分离器原有的链条调节装置设计不合理，只能起到短距离的调节，不能满足链条应调节的需求。(3)由于磁削分离器无反馈系统，而且链轮的原有设计只是支撑链条做传动运转，链网没有支撑轮。链网经常因倾斜而拉断变形，过滤纸堆积卡死，导致无法使用只能更换。不仅直接造成经济损失，而且影响磨辊的质量，甚至机床无法工作。(4)磁削分离器只能向单一顺时针方向运行，电气系统不灵活，即使链网卡死、链条脱落、过滤纸及磨削泥堆积，也不会立即做出报警，直至链网、链条和过滤纸的卡死堆积及拉断，造成设备损坏，磨床不能运行。而且由于零件的拉断及杂物的堆积，维修起来相当困难。综上四点，现有的轧辊磨床磁削分离器不能较好的保证机床的正常磨削。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对以上现有技术存在的缺点，提出一种可解决故障频繁和维修困难问题，增加使用寿命，并且减低故障率的轧辊磨床磁削分离器。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：

轧辊磨床磁削分离器，包括链杆、链条、调节装置、传动轴和链网，链杆内端设有台阶状固定装置，通过台阶状固定装置来固定链条，链杆外端与链条通过开口销固定，调节装置为直拉式鱼尾调节装置。

调节装置的调节距离是0-5mm。轧辊磨床磁削分离器还设有链网辅助传动轮，辅助传动轮安装在磁削分离器传动轴的两端，当磁削分离器运行时链条转动辅助传动轮辅助链网转动，减少链网传动时因过度弯曲而倾斜导致拉网变形的现象。

轧辊磨床磁削分离器，还设有可逆控制电路，可逆控制电路包括热继电器和反向继电器，热继电器和反向继电器都与轧辊磨床磁削分离器的电机相连。

本实用新型的优点是：本实用新型可防止腐蚀、卡死、拉网、断裂现象，安装要求难度低，维修便捷。现有的轧辊磨床磁削分离器使用寿命为3年左右，本实用新型使用寿命增加为6年以上。

附图说明

图1是本实用新型的链杆结构示意图。

图2是调节装置结构示意图。

图3是链网辅助传动轮结构示意图。

具体实施方式

实施例一

轧辊磨床磁削分离器，包括链杆2、链条、调节装置、传动轴3和链网，链杆结构如图1所示，链杆内端设有台阶状固定装置，通过台阶状固定装置来固定链条，链杆2外端与链条通过开口销1固定。本实用新型改造了链条的组装方式，加固机械传动的链杆，在链杆内端设计出台阶来固定链条的窜动，链杆外端组装方式由原有的弹簧卡片固定改造为开口销固定。

调节装置结构如图2所示，磁削分离器的调节装置由原来的侧端调节改造为直拉式鱼尾调节装置4，增加了调节的距离(由原来的0-mm2增加至0-5mm)和调节的稳定性，减少了卡网的故障。

链网辅助传动轮结构如图3所示，设计了链网辅助传动轮5，辅助传动轮5安装在磁削分离器传动轴3的两端，当磁削分离器运行时链条转动辅助传动轮5辅助链网转动，减少链网传动时因过度弯曲而倾斜导致拉网变形的现象，大大增加了联网使用寿命。