[实用新型]接触件固定的电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器，尤其是涉及一种接触件固定的电连接器。

背景技术

通常连接器中，固定接触件的结构如图1所示，它包括：接触件、上基座、下基座和外壳。其中，接触件有径向限位部、轴向限位部。接触件的固定是通过上基座和下基座进行固定。接触件的径向限位部分同上基座采用间隙配合或过渡配合，而不采用过盈配合，原因是过盈配合使得连接器的组装很困难，易造成接触件变形、损伤等问题；接触件的轴向限位部分同下基座采用间隙配合。

随着连接器小型化、扁型化发展趋势，使得连接器的上、下基座要求小型化、扁型化。在这种情况下，连接器的接触件按上述的安装方式，存在一个问题：接触件的上端与下端在径向晃动幅度大，造成连接器的对接或安装困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种接触件固定的电连接器，接触件同基座配合紧密，安装牢固，能有效解决接触件的晃动问题；而且，便于组装，组装中不会损伤部件，组装效率高。

本实用新型的技术方案是：一种接触件固定的电连接器，它包括有外壳、上基座、下基座、接触件，所述接触件上设置有径向限位部、过盈部、导向部，接触件通过径向限位部与上基座间隙配合或过渡配合固定，过盈部与下基座过盈配合固定，过盈部下部设置有起导向作用的便于接触件与基座组装的导向部，导向部的外径比过盈部的外径小。

所述过盈部与导向部之间设置有用于连接过盈部圆柱面和导向部圆柱面的锥面部。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的接触件固定的电连接器，其过盈部的设置以便于接触件同基座过盈配合，使得接触件同基座安装牢固。

2.本实用新型的接触件固定的电连接器，导向部的设置可以使组装下基座时，便于组装，提高组装效率。

3.本实用新型的接触件固定的电连接器，其锥面部的设置便于上基座、接触件、下基座整体压配组装时，自动导向定位。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型接触件的结构示意图(主视)；

图3为本实用新型接触件的结构示意图(仰视)；

图4为图2中A部局部放大图；

图5为本实用新型的结构示意图。

其中：1接触件；2上基座；3下基座；4外壳；5径向限位部；6轴向限位部；11径向限位部；12过盈部；13锥面部；14导向部。

具体实施方式

实施例：如图5所示，一种接触件固定的电连接器，它包括有外壳4、上基座2、下基座3、接触件1。

如图2、图3、图4所示，接触件1上设置有径向限位部11、过盈部12、锥面部13、导向部14。接触件1通过径向限位部11与上基座2间隙配合或过渡配合固定，过盈部12与下基座3过盈配合固定，实现接触件1安装紧固，接触件1不晃动。过盈部12下部设置有起导向作用的便于接触件1与基座组装的导向部14，导向部14的圆柱直径比过盈部12的圆柱直径小；过盈部12与导向部14之间设置有用于连接过盈部12圆柱面和导向部14圆柱面的锥面部13，其锥面部13的设置便于上基座2、接触件1、下基座3整体压配组装时，自动导向定位。组装时，可通过工装夹具实现上下基座2、3同接触件1整体压配组装，而不损伤零件。

因而，本实用新型使得电连接器的组装变得容易，既不损伤接触件1和基座，通过整体压配组装又提高了组装效率；另外，由于接触件1同基座的过盈配合，使得接触件1在电连接器中没有晃动。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。