[实用新型]卡接式轻钢龙骨

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种可广泛应用于制药、电子、医疗、食品、精密机械、冶金、化工等净化行业围护结构壁板的卡接式轻钢龙骨，属于轻钢龙骨技术领域。

背景技术

现有技术的卡接式轻钢龙骨在壁板安装施工过程中，壁板与壁板之间出现缝隙不均匀、平整度差、不易安装、拆卸难，导致整体效果不理想，施工周期长等不足之处。

发明内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术上的不足，给壁板提供一种结构简单，便于安装、拆卸容易、平整度好、牢固、缝隙均匀、密闭性好、成本低的卡接式轻钢龙骨。

本实用新型的技术解决方案：其结构是中间腹板由两层呈对称状的钢板叠加构成，叠加部分点焊连接在一起，每层钢板的上、下两部分对称相同，其中成型机拉制的第一条边与成型机拉制的第七条边间的夹角为90°～170°；成型机拉制的第七条边与成型机拉制的第二条边间的夹角为90°；成型机拉制的第一条边与成型机拉制的第三条边间的夹角为180°；成型机拉制的第三条边与成型机拉制的第四条边间的夹角为90°；成型机拉制的第四条边与成型机拉制的第五条边间的夹角为95°～150°；成型机拉制的第五条边与成型机拉制的第六条边间的夹角为45°～125°，夹角折弯高度为2～5mm；成型机拉制的第三条边与成型机拉制的第五条边与成型机拉制的第六条边间的夹角的距离为5～10mm；两成型机拉制的第五条边与成型机拉制的第六条边间的夹角之间的宽度为2～8mm。

本实用新型的优点：与现有的卡接式龙骨结构相比其优点和产生的积极效果体现在以下方面：

成型机拉制一次成型的卡接式轻钢龙骨，中间腹板由两层呈对称状的钢板叠加构成，叠加部分点焊连接在一起，生产加工极为方便；板缝在2mm，壁板厚度为60mm情况下，立柱节约钢材33％；板缝在2mm，壁板厚度为75mm情况下，立柱节约钢材37％；板缝在2mm，壁板厚度为100mm情况下，立柱节约钢材42％；板缝在2mm，壁板厚度为120mm情况下，立柱节约钢材45％；其连接方式更为合理，便于安装、拆卸容易、平整度好、牢固、缝隙均匀、密闭性好、减少工期、提高工作效率，保证工程质量的同时，也降低了成本。

附图说明

附图1是卡接式轻钢龙骨结构示意图。

附图2是卡接式轻钢龙骨结构立体图。

图中的1是成型机拉制的第一条边、2是成型机拉制的第二条边、3是成型机拉制的第三条边、4是成型机拉制的第四条边、5是成型机拉制的第五条边、6是成型机拉制的第六条边、7是成型机拉制的第七条边。

具体实施方式

对照附图，卡接式轻钢龙骨，其结构是中间腹板由两层呈对称状的钢板叠加构成，叠加部分点焊连接在一起，每层钢板的上、下两部分对称相同，其中成型机拉制的第一条边1与成型机拉制的第七条边7间的夹角A为90°～170°；成型机拉制的第七条边7与成型机拉制的第二条边2间的夹角B为90°；成型机拉制的第一条边1与成型机拉制的第三条边3间的夹角C为180°；成型机拉制的第三条边3与成型机拉制的第四条边4间的夹角D为90°；成型机拉制的第四条边4与成型机拉制的第五条边5间的夹角E为95°～150°；成型机拉制的第五条边5与成型机拉制的第六条边6间的夹角F为45°～125°；夹角C折弯高度G为2～5mm；成型机拉制的第三条边3间与夹角F的距离H为5～10mm；两成型机拉制的第五条边5与成型机拉制的第六条边6间的夹角F之间的宽度I为2～8mm。

本卡接式轻钢龙骨是以卷板为原料，由0.5～1mm厚的卷板(热轧镀锌卷板或热轧镀锌带钢卷板、热轧带钢卷板、冷轧卷板、冷轧镀锌卷板、冷轧带钢卷板)通过成型机一次性拉制成型。