[实用新型]具有接触器功能的电动机起动器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机起动器装置，特别是一种具有接触器功能的电动机起动器装置，属于低压电器控制技术领域。

背景技术

现有的具有接触器功能的电动机起动器装置，包括两个线圈骨架、可活动地设置于线圈骨架内的动铁芯、缠绕在两个线圈骨架外的线圈、分别对称地设置在线圈上下方的两个辅助轭铁、两个永磁体和两个静铁芯、以及设在动铁芯与线圈骨架之间的接触压力弹簧、和两个安装在动铁芯上用于使动、静铁芯之间保持一定间隙的接触片，所述的动铁芯和静铁芯均是由若干片薄钢板经叠加后用铆钉铆接而成。这种叠加式铆接结构存在的不足是：加工工艺要求较高，增加了动、静铁芯制作的难度，提高了生产成本，且生产效率十分低下；同时，铆钉的使用寿命有限，制约了电动机起动器的机械寿命。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种便于加工制作、且使用寿命长的具有接触器功能的电动机起动器装置、

本实用新型的任务是这样来完成的，一种具有接触器功能的起动器装置，包括两个线圈骨架1、2、可活动地设置于线圈骨架1、2内的动铁芯3、缠绕在线圈骨架1、2外的线圈5、分别对称地设置在线圈5上下方的两个辅助轭铁8、两个永磁体7和两个静铁芯6、以及设在动铁芯3与线圈骨架1、2之间的接触压力弹簧4、和两个安装在动铁芯3上用于使动、静铁芯3、6之间保持一定间隙的接触片9，其特点是：所述的两个静铁芯6均采用一块钢板弯折成U形；所述的动铁芯3采用两块钢板31、33和一块方钢32连接成“工”字形。

本实用新型所述的两块钢板31、33和一块方钢32之间采用铆接或焊接的方式连接而成。

本实用新型所述钢板31、33的材料和所述方钢32的材料为同一种材料。

本实用新型在所述的钢板31上形成有一对定位凸台311、312，该对定位凸台311、312位于钢板31的两侧且呈对称设置。

本实用新型在所述的钢板31上连接有用于将动铁芯位置信号输出的推杆313、314。

本实用新型所述的推杆313、314采用铆接的方式连接在钢板31上的。

本实用新型所述的钢板33上形成有一对定位凸台331、332，该对定位凸台331、332位于钢板33的两侧且呈对称设置。

本实用新型在所述的钢板33上形成有用于供接触压力弹簧4在安装时起预定位作用的凹槽333。

本实用新型由于将已有技术中的动、静铁芯由若干片薄钢板经叠加后用铆钉铆接制成改为采用相对厚一些的钢板和方钢单独制成，不仅方便了加工制作，而且还提高了电动机起动器装置的机械寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型的平面剖视图。

图3为本实用新型静铁芯6的立体图。

图4为本实用新型动铁芯3的立体图。

具体实施方式

通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本实用新型的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型技术方案的有所限制。

请参阅图3、图4，本实用新型所述的静铁芯6采用直接折弯的U形钢板，所述的动铁芯3采用两块钢板31、33和一块方钢32通过铆接或焊接的方式连接成“工”字形，其中方钢32所选用的材料与钢板31、33所选用的材料是相同的，在钢板31上加工出呈对称设置的一对定位凸台311、312和铆接有用于将动铁芯位置信号输出的推杆313、314，在钢板33上加工出呈对称设置的一对定位凸台331、332和用于供接触压力弹簧4在安装时起预定位作用的凹槽333。将上述动、静铁芯3、6用相对厚一些的钢板和方钢单独制成，不仅方便了加工制作，而且还提高了电动机起动器装置的机械寿命。

请参阅图1并结合图2，它揭示的是本实用新型的一个具体的实施例，动铁芯3安装在线圈骨架1、2的中间且可向一个方向来回运动，线圈骨架1、2外缠绕着线圈5，在线圈5的上下方依次对称地设置有两个辅助轭铁8、两个永磁体7、两个静铁芯6，在动铁芯3位于钢板33的一端与线圈骨架1、2之间安装有接触压力弹簧4，使得动铁芯3在线圈5不通电的情况下，始终位于线圈骨架1、2的一端，并通过推杆313、314对外输出动铁芯3的打开位置信号；而当线圈5在通电的情况下，对动铁芯3产生一个吸力，从而克服接触压力弹簧4的压力和永磁体7的吸力，使动铁芯3位于线圈骨架1、2的另一端，并通过推杆313、314对外输出动铁芯3的闭合位置信号。在动铁芯3一端的上下方还装配有两个接触片9，在打开位置使得动铁芯3与辅助轭铁8之间始终保持一定的间隙，来控制永磁体7对动铁芯3的吸力；在闭合位置使得动铁芯3与静铁芯6之间始终保持一定的间隙，来控制线圈5对动铁芯3的吸力。