[实用新型]幻彩铝塑复合板的涂装装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种铝塑复合板，尤其是涉及一种幻彩铝塑复合板的涂装装置。幻彩铝塑复合板主要用于标志牌、娱乐场所墙面、商场等室内外需要突出表面的部位，特别是使用幻彩铝塑复合板弧面加工后的表面效果更为突出。属装饰材料技术领域。

(二)背景技术

幻彩铝塑复合板是将珠光粉、云母粉等应用于卷材涂料中，经三层涂布、高温烤漆成涂层铝板，再在连续复合生产线上将涂层铝板与塑料板材复合成幻彩铝塑复合板。幻彩铝塑复合板是利用光衍射原理，在相同光源下，从不同的角度，铝塑复合板的表面将呈现出不同的闪光效果，具有多色彩、高亮度的幻彩效果。

常规铝塑复合板的制备方法是：

一、制备涂层铝板

涂层铝板为在铝基材上进行底、中和面三层涂布，其中：底涂层的涂料为环氧涂料，可有效保护铝基材防腐并有效与中涂层接合；中涂层和面涂层的涂料均为氟碳涂料，中涂层氟碳涂料为单基色，面涂层氟碳涂料中加入珠光粉和云母粉。

由于云母为片状结构，在溶剂中稍微搅拌就能分散均匀。但经多次实验证明，加入珠光粉后的面涂层氟碳涂料中的珠光粉很难分散，涂装时珠光粉经涂装辊转涂后，板面慢慢出现色差带现象，且随着涂装时间的加长，该现象越来越明显，严重时板面出现花纹、竖条等缺陷，此种情况往往在生产中途或结束时出现，造成极大浪费。另外，有时还出现如下影响使用效果的现象，如云母粉在面层涂料的溶剂中有堆积；面涂层干膜厚度不均匀；面涂层表面色泽不鲜艳、透明度不高、反光性不太好等现象。

二、制备铝塑复合板

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能使面涂层中珠光粉分散均匀，不堆积的幻彩铝塑复合板的涂装装置。

本实用新型的是这样实现的：一种幻彩铝塑复合板的涂装装置，所述装置包括漆盘、拾取辊、刮刀辊、涂装辊和背托辊，所述拾取辊下半部分置于漆盘内，涂装辊压合于拾取辊上方，刮刀辊设置于涂装辊前侧，背托辊有多个，设置于涂装辊后侧，所述漆盘两侧设置进料口和溢流口，溢流口与一涂料桶相连通，该涂料桶与一循环泵相连，该循环泵与所述漆盘的进料口相连。

本实用新型幻彩铝塑复合板的涂装装置，所述涂装辊表面镀有铬层。

本实用新型具有如下优点：

1、漆盘采用循环回流供料，涂料桶中保持高速搅拌，使整个循环回流供料系统中保证涂料处于中高速流动状态，使面涂层中珠光粉分散均匀，不堆积，珠光粉经涂装辊转涂后至铝板后板面无色差带现象。

2、所述涂布面涂层涂料的一对逆向涂布辊中，涂装辊采用45#钢表面进行镀铬处理，使辊辊表面精度达到2μm±0.02μm保证同一平面上涂层干膜厚度均匀。

(四)附图说明

图1为本实用新型幻彩铝塑复合板的涂装装置结构示意图。

图2为本实用新型的涂布面涂层涂料的涂装辊结构示意图。

图中零部件标记：

漆盘1

拾取辊2

刮刀辊3

涂装辊4

背托辊5

铝板6

循环泵7

涂料桶8

进料口1.1

溢流口1.2

铬层4.1。

(五)具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及幻彩铝塑复合板的涂装装置，所述装置由漆盘1、拾取辊2、刮刀辊3、涂装辊4、背托辊5、循环泵7和涂料桶8组成。所述拾取辊2下半部分置于漆盘1内，涂装辊4压合于拾取辊2上方，刮刀辊3设置于涂装辊4前侧，背托辊5有多个，设置于涂装辊4后侧。所述漆盘1采用循环回流供料：在漆盘1两侧设置进料口1.1和溢流口1.2，溢流口离漆盘1边缘1cm位置，溢流口1.2与涂料桶8相连通，涂料桶8与循环泵7相连，循环泵与漆盘1的进料口1.1相连。

参见图2，在涂布面涂层涂料的一对逆向涂布辊中，涂装辊4采用45#碳钢表面进行镀铬层4.1处理。