[实用新型]挤出机用静态混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，尤其是一种挤出机用静态混合器。

背景技术

原有的挤出机，当要生产带色母料的产品时，先将色母料与原料搅拌，然后通过进料座到螺杆料筒，经过加热后成流体状，通过螺杆的带动经过换网到连接筒直通输送到模头，在这过种程中色母料与原料没有得到充分的混合，导致从模头挤出的膜片存在颜色不均的现象。因此，急需对挤出过程中的色差问题进行改善。

发明内容

本实用新型的目的在于通过提出一种挤出机用静态混合器，使挤出过程中色母料与原料得到充分的混合，从而避免挤出膜片颜色不均的现象。

本实用新型的技术方案是：

一种挤出机用静态混合器，为圆柱空心管结构，其特征是所述静态混合器内壁上设有若干凹陷的台阶或凸起的台阶或螺旋状凹槽。

所述凹陷的台阶为圆形、半圆形、椭圆形或半椭圆型，圆弧形一侧低于非圆弧形的一侧。

所述凸起的台阶为圆形、半圆形、椭圆形或半椭圆型，圆弧形一侧高于非圆弧形的一侧。

所述静态混合器进料端设有喇叭形进料口，静态混合器进料端外侧设有连接法兰。

所述静态混合器外侧设有保温层。

所述静态混合器外壁上设有热电偶安装孔。

所述静态混合器外壁上设有压力传感器安装孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的静态混合器内部呈螺旋状流道、与原本光滑的流道相比，使色母料与原料在挤出过程中增加了混合过程，比原本光滑流道多增加一道混合工艺。促使色母料与原料得到更好的混合过程，从而使挤出的膜片颜色更均匀，改善了有色差的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型使用时的安装结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1为进料座、2为螺杆料筒、3为注料筒、4为换网装置、5为静态混合器、6为输送到模头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一

一种挤出机用静态混合器，为圆柱空心管结构，静态混合器5内壁上设有若干凹陷的台阶501。

凹陷的台阶501椭圆形或半椭圆型，圆弧形一侧低于非圆弧形的一侧。

实施例二

一种挤出机用静态混合器，为圆柱空心管结构，静态混合器5内壁上设有若干凸起的台阶502。

凸起的台阶502为圆形或半圆形，圆弧形一侧高于非圆弧形的一侧。

实施例中的静态混合器5的进料端设有喇叭形进料口，静态混合器5进料端外侧设有连接法兰。

静态混合器5外侧设有保温层。

静态混合器5外壁上设有热电偶安装孔503。

静态混合器5外壁上设有压力传感器安装孔504。

连接法兰上设有通孔或带有台阶的通孔。

可通过铸造或机械加工的方法在静态混合器5内壁上获得凹陷的台阶501、凸起的台阶502或螺旋状凹槽。

本实用新型工作时，进料座1、螺杆料筒2、注料筒3、换网装置4、静态混合器5、输送到模头6依次连接。

色母料与原料进入料斗后，与螺杆接触通过加料段到压缩段混合，顺着流道定量的挤出，通过换网装置4到静态混合器5内部带台阶或螺旋状的流道进一步得到充分的混合均匀挤出。

母料与原料在挤出过程中增加了混合过程，比原本光滑流道多增加一道混合工艺。促使色母料与原料得到更好的混合过程，从而使挤出的膜片颜色更均匀，减小了有色差的缺陷。