[实用新型]一体化电力污水处理设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种燃煤电厂污水处理设备，具体是一种一体化电力污水处理设备。

背景技术：

目前燃煤电厂污水处理一般采用的是传统工艺湿法烟气脱硫工艺，所产生的脱硫废水，其pH为4～6，同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO₂：、Al和Fe的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属，如As、Cd、Cr、Hg等。直接排放将对环境造成严重危害，因而必须对其加以治理才能排放。传统的中和、反应、絮凝工艺所用的为3个设备单独工作，占地面积大，投入成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、结构紧凑，集中和、反应、絮凝于一体的水处理设备，减少投资和占地面积，简化结构。

本实用新型所述的一体化电力污水处理设备，该设备分为3个腔室，依次为中和室、反应室、絮凝室，各腔室之间用隔板隔开成为独立的空间，中和室顶部设有废水进水管和用于加入石灰乳溶液的石灰乳溶液管口，中和室的隔板上部设有连通中和室和反应室的第一连通管，反应室顶部设有用于加入有机硫的有机硫管口和用于加入絮凝剂的絮凝剂管口，反应室的隔板上部设有连通反应室和絮凝室的第二连通管，絮凝室顶部设有加入助凝剂的助凝剂管口，在絮凝室上部设有出水口。在每个腔室顶部设置搅拌器。

采用上述结构的有益效果是，采用一体化设备后，占地面积小，结构紧凑，效率高，能耗、原材料节省，适用范围广。处理后水质完全达到国家排放标准。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，该设备分为3个腔室，分别为中和室1、反应室2、絮凝室3，两室之间用隔板12隔开，成为独立的空间。废水从废水进水管4进入中和室1，在中和室1中通过石灰乳溶液管口5加入石灰乳溶液，调节PH值到9.0以上。中和室1内的溶液通过第一连通管10流入反应室2，通过有机硫管口6添加有机硫，去除大多数重金属离子，同时通过絮凝剂管口7加入絮凝剂。反应室2的溶液通过第二连通管11流入絮凝室3.，并通过助凝剂管口8加入助凝剂，加速絮凝体的形成。处理后的废水从出水口9流入澄清池，进入下一个流程。该设备在底部设有排污口13，在设备维修时可以排空液体。

其处理工艺为：

1、中和：废水处理的第一道工序就是中和。即在脱硫废水进入中和箱的同时加入一定量的5％的石灰乳溶液，将废水的pH提高至9.0以上，使大多数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉淀。

2、沉降：脱硫废水中加入石灰乳后，当pH为9.0～9.5时，大多数重金属离子均形成了难溶的氢氧化物；同时，石灰乳中的Ca²⁺还能与废水中的部分F-反应，生成难溶的CaF2，达到除氟的作用；经中和处理后的废水中Cd²⁺、Hg²⁺含量仍然超标，所以在沉降箱中加入有机硫化物(TMT15)，使其与残余的离子态的Cd²⁺、Hg²⁺反应形成难溶的硫化物沉积下来。

3、絮凝：脱硫废水中的悬浮物含量较大，其中主要含有石膏颗粒、SiO₂、Al和Fe的氢氧化物。采用絮凝方法使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集，从液相中分离出来，是一种降低悬浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝剂FeClSO₄，使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉积下来。在澄清池人口中心管处加入阴离子混凝剂PAM来进一步强化颗粒的长大过程，使细小的絮凝物慢慢变成粗大结实、更易沉积的絮凝体。

本实用新型提供了一体化电力污水处理设备的思路，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变化，这些改进和变化也应视为本实用新型的保护范围。