[实用新型]一种双模式一次性牙齿印模材料混合器有效
申请号: | 200820216138.5 | 申请日: | 2008-11-17 |
公开(公告)号: | CN201308818Y | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 王音特 | 申请(专利权)人: | 苏州派克顿科技有限公司 |
主分类号: | B01F5/06 | 分类号: | B01F5/06;B01F7/00;A61C9/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 马明渡 |
地址: | 215133江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双模 一次性 牙齿 印模材料 混合器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种牙齿印模材料混合器,特别涉及一种既有动态混合室还有静态混合室的双模式一次性牙齿印模材料混合器。
背景技术
牙齿印模材料混合器是一种用于混合两种糊状物质的器件,通常用于混合一种牙齿印模基底化合物和一种催化剂化合物。其中,用于接收两种糊状物的两个进料口位于器件的一端,而生成的混合糊状物的出料口位于器件的另一端。
传统的牙齿印模材料混合器通常分为两大类,一类是静态混合器,还有一类是动态混合器,比较有代表的是美国专利3635444,4014463,4183682,4771919,5033650,5080262以及5249862,5286105,6244740,6532992,6540395。以上专利,无论是静态类型还是动态类型的混合器,通常都包含一个圆柱形腔室将静态或动态混合元件封入其中,混合元件与圆柱形腔体相配合,一端对应两种糊状物的进料口,另一端对应混合糊状物的出料口。为了与糊状物成分的源设备(如组分分配器)两个供料口的结构定位匹配,现有的静态或动态混合器的两个入口通常沿混合器的轴对边设置,并隔开一段距离。这段隔离起到的作用是使两种糊状物不能紧挨着一起到达混合室,如果两种糊状物一起进入便很难得到混合均匀的混合糊状物。
其中,静态混合器的圆柱形腔室内设有一个带有连续排列交替扭转叶片的静态混合元件,该混合元件与腔室相配合形成混合通道,它的优点是可以避免混合两种糊状物时产生气泡,但是从混合的效果来说,还是有欠缺;动态混合器的圆柱形腔室内设有一动态混合杆,该动态混合杆包含一旋转轴以及在旋转轴的周向上呈发射状分布的复数个叶片,它的优点是混合效果比较好,出来的混合糊状物中的成分比较均匀,但缺点是容易产生气泡。
为此,针对上述现有静态和动态混合器的优缺点,如何研制一种新型的混合器以满足市场的需求便成为本实用新型要解决的问题。
发明内容
本实用新型提供一种双模式一次性牙齿印模材料混合器,其目的在于,在达到现有静态混合器除气泡效果的同时,还能达到现有动态混合器混合均匀的效果。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双模式一次性牙齿印模材料混合器,包括:
一外壳主体,所述外壳主体主要由一管状外壳和一密封盖组合而成;其中,所述管状外壳一端与密封盖的一端连接,另一端设有一出料口;所述密封盖一端与管状外壳的一端连接,另一端设有两个进料口;
一动态混合杆,所述动态混合杆由一个旋转轴以及垂直设置于该旋转轴上的复数个侧翼组成,所述每个侧翼上垂直设置有侧翼杆;
一静态混合杆,所述静态混合杆由一个圆柱形轴体和几组叶片组成,所述叶片连续排列且交替扭转设置;
所述动态混合杆和静态混合杆在外壳主体的内部沿混合器的轴向一前一后顺序设置。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述“密封盖的另一端设有两个进料口”,是与糊状物分配器的供料口配合设置。
2、上述方案中,所述“每个侧翼上垂直设置有侧翼杆”,该侧翼杆设置的方向与被混合的糊状物流动的方向一致。
3、上述方案中,所述“动态混合杆和静态混合杆在外壳主体的内部沿混合器的轴向一前一后顺序设置”,即以“进料口-动-静-出料口”的顺序设置。
4、上述方案中,所述外壳主体由一个邻接密封盖的预混合室和一个邻接出料口的管状混合室串接构成。
5、上述方案中,所述动态混合杆设置于预混合室中,可通过所述动态混合杆的旋转以及在动态混合杆上设置的侧翼和侧翼杆对糊状物进行预混合。
6、上述方案中,所述静态混合杆设置于管状混合室中,并与动态混合杆的第一端接触,形成旋转动磨擦触点,该旋转动磨擦触点可使得静态混合杆不会受到动态混合杆的强力旋转而驱动,具体可由动态混合杆的第一端设成圆顶状来实现,以便与所述静态混合杆的旋转摩擦减少到最小。
7、上述方案中,当糊状物成分在管状混合室内流过时,所述静态混合杆的叶片组基本上相对于所述管状外壳保持静止,迫使糊状物成分从一个叶片到下一个叶片流入相反的旋转方向,从而进行彻底地挤压混合并可除去气泡。
8、上述方案中,所述“动态混合杆的第二端与糊状物分配器的驱动元件连接”,是为了形成驱动转矩,以将来自所述糊状物分配器的旋转力传递到所述预混合室中。
9、上述方案中,所述“管状外壳临近出料口的内壁上设有止动凸起”,该止动凸起可阻止静态混合杆的转动,进而防止由于糊状物成分流过所述管状混合室而使静态混合杆发生旋转过度的情况。
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