[实用新型]烧结辅具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结辅具，尤其涉及一种用于长直工件的粉末注射成形烧结辅具。

背景技术

金属粉末注射成形(MIM)是近年来国际上迅速发展的一项新的成形技术，其优势在于能够形成任意复杂形状的小型零部件，且制品各个部位密度均匀，性能优异。通用的工艺流程为将微细的金属粉末与有机黏结剂均匀混合成为具有流变性的物质，采用先进的注射机注入具有零件形状的模腔形成坯件，新技术脱除黏结剂并经烧结，使其高度致密成为金属制品，这其中的关键过程之一就是将注射成形的注坯脱粘后烧结。烧结过程是先低温脱除粘结剂，高温时在金属颗粒间形成烧结颈并逐渐长大，最后收缩达到近于零孔隙的致密状态。整个过程的收缩率达到15％～20％，这就造成了体型较大，长度较长，自重较重的工件烧结时由于重力、阻力等原因导致烧结变形，特别是长而直的工件更易发生，粉末注射成型不锈钢手术刀柄的总长可达到15cm以上，普通方法摆放烧结极易发生弯曲变形等缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种克服长直手术刀柄的烧结变形问题的烧结辅具。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧结辅具，该辅具内部中空，一侧具有开口，开口处设置有一平台，平台上放置一支撑块，支撑块开有通孔槽。

根据本实用新型的另一个实施例，烧结辅具进一步包括所述的辅具为石墨材料制成。

根据本实用新型的另一个实施例，烧结辅具进一步包括所述的支撑块由陶瓷材料制成。

本实用新型的有益效果是，采用本实用新型能有效改善长直的手术刀柄烧结变形缺陷，保证了产品所需的平直度，烧结辅具加工简单、适合间歇式烧结炉批量化生产类似的长直产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑块的结构示意图。

其中：1、辅具，2、开口，3、平台，4、支撑块，5、通孔槽。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种烧结辅具1，该辅具1内部中空，一侧具有开口2，开口2处设置有一平台3，平台3上放置一支撑块4，支撑块4开有通孔槽5。本实用新型中辅具1优选石墨材料制成，而支撑块4优选陶瓷材料制成。

使用时，将手术刀柄的注射坯伸入通槽5，进而通过注射坯两侧附加的挂块支承在陶瓷支撑块4上，从而保持注射坯整体悬挂在辅具1内。如此，整个注射坯呈垂直放置，辅具1的开口2朝上，烧结时，重力方向和产品垂放方向一致，有效避免了由注射坯自重导致的变形，同时注射坯本身悬空，没有接触面，也避免了收缩阻力引起的烧结变形，从而保证了产品烧结后的平直度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。