[实用新型]经编机梳栉横移机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及经编机梳栉横移机构，属于经编机技术。

背景技术

已有的经编机梳栉横移机构其动作是梳栉与连杆相连，连杆通过滑块左右移动，而滑块的左右移动是依靠抵在串联一起、高低不同的链块的转动来实现的。一般常规花型需要有几百块链块组成，链块与链块之间由绡子串联起来，使用链块一般统一为3个行程，几百块链块串联起来会很长，有时会延伸到机器外部，很费空间。在使用链块生产时，由于绡子受力很大很容易断裂，引起设备的损坏。使用链块生产时一般设备速度只能开到350转/分，生产效率不高，同时由于链块与链块之间有一定的间隙，链块对梳栉横移的准确性和过渡控制不是很精确，直接影响了产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种横移准确、过渡平顺，生产效率高的经编机梳栉横移机构。

为实现其目的本实用新型的技术方案是一种经编机梳栉横移机构，包括梳栉、连杆、滑块、减速机、连接件、压簧座、压簧和压簧杆，梳栉和滑块之间有连杆相连，压簧杆的一端连接在压簧座内的压簧上，另一端通过连接件与梳栉相连，其创新点在于：减速机传动连接有凸轮轴，滑块与固装在凸轮轴上的凸轮的凸轮外圈相抵。

所述的减速机为蜗轮减速机，且蜗轮减速机(6)的蜗轮轴作为凸轮轴(4)，凸轮5直接装连在蜗轮减速机6的蜗轮轴上。

所述的连杆与滑块之间有万向接头连接。

所述的连杆与梳栉之间有万向接头连接。

滑块与凸轮的凸轮外圈相抵处装有滚轮。

所述的滚轮为滚动轴承。

所述的连接件为钢丝绳。

由以上所描述的技术方案可以看出，凸轮外圈是光滑曲面，中间没有缝隙，凸轮外圈不论是从高位(凸起部分)到低位(凹进部分)或从低位到高位过渡都很平顺，使与滑块相连的连杆带动梳栉横移准确过渡平顺，同时，凸轮设备可使转速提高到1000转/分，大大提高了产能和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型经编机梳栉横移机构的结构示意图。

图2是图1中凸轮的外圈型线示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见附图1、2，一种经编机梳栉横移机构，包括梳栉1、连杆2、滑块3、减速机6、连接件7、压簧座8、压簧9和压簧杆10、梳栉1和滑块3之间有连杆2相连，压簧杆10的一端连接在压簧座8内的压簧9上，另一端通过连接件7与梳栉相连，其创新点在于：减速机6传动连接有凸轮轴4，滑块3与固装在凸轮轴4上的凸轮5的凸轮外圈5-1相抵。

由于凸轮5的外圈5-1是根据花型由机器修磨成的光滑曲面，中间没有缝隙，不论从高位到低位或从低位到高位过渡都很平顺，凸轮外圈5-1曲面经过淬火处理，耐磨性好，即使长期使用也可以保证梳栉的横移精确到位。

为了保证梳栉横移的平稳，准确、灵活，且减少结构，所述的减速机6为蜗轮减速机6，且蜗轮减速机(6)的蜗轮轴作为凸轮轴(4)，凸轮5直接装连在蜗轮减速机6的蜗轮轴上。

所述的连杆2与滑块3之间有万向接头11连接。所述的连杆2与梳栉1之间有万向接头12连接。滑块3与凸轮5的凸轮外圈5-1相抵处装有滚轮3-1。所述的滚轮3-1为滚动轴承。所述的连接件7为钢丝绳7。

在使用中蜗轮减速机6可以通过皮带与主电机相连，蜗轮减速机(6)的蜗轮轴作为凸轮轴(4)，凸轮5直接装连在蜗轮减速机6的蜗轮轴上。蜗轮轴带动凸轮5转动，凸轮5的外圈5-1是根据花型由机器修磨成的光滑曲面，中间没有缝隙，当凸轮5转动时，推动铜滑块3在水平方向随着凸轮花纹来回运动，连杆2通过万向接头12、万向接头11连接在梳栉1和铜滑块3之间，连杆2和梳栉1随着铜滑块3一起水平方向来回运动，向左运动由凸轮5推动；压簧9固定在压簧座8上始终压着压簧杆10的一端，压簧杆10的另一端始终有向右的力，压簧杆10的另一端通过钢丝绳7与梳栉1连接在一起，梳栉1也始终受到一股向右的拉力，当凸轮5由低位转到高位时，梳栉1被凸轮5推向左运动，压簧杆10下端也向左运动，压簧9也被挤压缩。当凸轮5由高位转到低位时，由于压簧9压着的压簧杆10拉动钢丝绳7向右运动带动梳栉1向右运动，通过凸轮5高、低位的不断转换、梳栉1也随着不断的左右运动，就形成了我们所需要的花纹。

本实用新型的经编机梳栉横移机构，其梳栉水平方向横移是被凸轮推向左运动，当凸轮由高位转到低位时，梳栉被压簧压向右运动，通过凸轮高低位的不断转换，梳栉也随着不断的左右运动，由于凸轮外圈曲面光滑、过渡平顺，且经过淬火处理，耐磨性好，凸轮设备转速可提高到1000转/分，可保证梳栉长时间使用梳栉横移精确到位、过渡平顺，极大的提高了产能和生产效率，为企业节约了投资，提高了经济效益。