[实用新型]一种防灰尘、防油脂专用的油封

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及密封体领域，具体涉及一种防灰尘、防油脂专用的油封。

背景技术：

防灰尘、防油脂用油封广泛运用于汽车、工程机械、液压设备、电器等行业中，主要作用有密封油脂、水、灰尘等，属于专用零部件，市场需求大。目前在国内外市场上，该类产品仍主要采用橡胶和骨架直接粘接硫化而成的结构，产品由橡胶和骨架两部分组成，部分较严格的场所添加使用带弹簧的结构。按照此种结构进行产品研发和生产，工艺成熟简单，但产品在使用过程中存在以下缺陷：橡胶老化后密封性能下降；产品结构不适用于轴大偏心、大跳动、装配轴与孔存在一定角度同时轴可以往复运动的场合。所以使用现有技术得到的油封结构直接影响部件的装配及其使用效果。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防灰尘、防油脂专用的油封，使其能适用于轴大偏心、大跳动、装配轴与孔存在一定角度同时轴可以往复运动的场合。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防灰尘、防油脂专用的油封，包括有橡胶体，其特征在于所述的橡胶体形状为带有环边的喇叭筒，置于底部开孔的杯形外骨架内，所述的橡胶体上安装有弹簧片，所述的弹簧片由环形金属边沿和喇叭形金属网片组成，所述的环形金属边沿抵压在所述的橡胶体的环边上，所述的喇叭形金属网片的口部抵压在橡胶体的喇叭筒外壁上，有底部开孔的杯形内骨架抵压在所述弹簧片的环形金属边沿上，所述的杯形外骨架的上边沿向内侧翻边压紧杯形内骨架的上边沿。

所述的一种防灰尘、防油脂专用的油封，其特征在于：所述的弹簧片采用不锈钢材质；所述杯形内骨架、杯形外骨架材料用冷轧钢板，杯形内骨架、杯形外骨架表面经过磷化等防锈处理。

所述的一种防灰尘、防油脂专用的油封，其特征在于：所述的橡胶体的喇叭筒口部带有密封唇边。

本实用新型由杯形外骨架、杯形内骨架、弹簧片、橡胶体装配组合而成。所述杯形外骨架外径安装于密封壳体中，因过盈而起到静密封；橡胶体一般采用丁腈橡胶，硫化成型后加工密封唇口，满足对轴的动静密封要求。所述弹簧片采用弹性好、性能稳定的不锈钢材质，弹簧片弹性大，空间扰动性好，有较好的径向适应性能。在橡胶体和弹簧片共同作用下，尤其是在橡胶老化磨损后，轴在大偏心，大跳动时，仍能维持密封唇口与轴的过盈，密封性能稳定。

本实用新型的优点是：

本实用新型具有稳定的密封性能，径向适应性好，适用于轴大偏心、大跳动、装配轴与孔存在一定角度以及轴可以往复运动的场合，提高了装配设备的使用性能并延长了其寿命。

附图说明：

图1为本实用新型组合油封结构示意图；

图2为弹簧片结构示意图；

图3(a)、(b)、(c)、(d)为本实用新型生产装配过程示意图。

具体实施方式：

一种防灰尘、防油脂专用的油封，橡胶体1形状为带有环边的喇叭筒，置于底部开孔的杯形外骨架4内，橡胶体1上安装有弹簧片2，弹簧片2由喇叭形金属网片及其环形金属边沿组成，环形金属边沿抵压在所述的橡胶体1的环边上，所述的喇叭形金属网片的口部抵压在橡胶体1的喇叭筒外壁上，有底部开孔的杯形内骨架3抵压在弹簧片2的环形金属边沿上，杯形外骨架4的上边沿向内侧翻边压紧杯形内骨架3的上边沿，弹簧片2采用不锈钢材质。

杯形内骨架3、杯形外骨架4通常用冷轧钢板冲压而成，杯形外骨架4外径安装于密封壳体中，因过盈而起到静密封；杯形内骨架3起到支撑和压紧弹簧片2、橡胶体1的作用。为例防止杯形内、外骨架表面生锈，装配前要进行表面磷化等防锈处理。

橡胶体1采用丁腈橡胶模压而成，成型后加工密封唇口。橡胶体1与杯形外骨架4之间间隙配合定位，装配间隙为0.1-0.2mm，橡胶体1和弹簧片2之间的定位靠设计50-60°角度自定位；杯形内骨架3、杯形外骨架4之间也为间隙配合。

压装是制造油封过程中最重要的一道工序，压装不到位或压装力度不够，会导致橡胶体1、弹簧片2、杯形内骨架3相互松动，产品失效，或者导致油封结构变形。常用压装方法有滚压和冲压两种，主要采用生产效率较高的冲压方法：在压装之前先将油封各组成部分按顺序装配到位，装配合格后，使用冲床一次冲压完成，利用限位块控制油封高度。