[实用新型]攻丝动力头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，尤其是一种攻丝装置，具体地说是一种攻丝动力头。

背景技术

众所周知，在机械零件和管件、阀件中经常要用到内外螺纹结构，为了保证加工精度，必须使用攻丝动力头。

现有的攻丝动力头的主轴旋转和进给是由二套不同的动力机构来驱动的，如主轴转动是由电机带动，而进给则是由气动或液压装置来整体驱动主轴装置作直线移动，因此现有的攻丝动力头不仅结构复杂，而且体积大，成本高，安装、维护复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的攻丝装置的主轴旋转和进给由二套不同的装置驱动而引起的结构复杂，体积大的问题，设计一种结构简单，体积小的攻丝动力头。

本实用新型的技术方案是：

一种攻丝动力头，包括带动刀具旋转和前进的主轴1及用于支承主轴1的箱体4，主轴4与带动其转动的动力装置相连，其特征是所述的主轴1的一端上安装有随主轴1转动的牙规14，所述的牙规14旋装在靠模13中，靠模13直接或间接与箱体4相连。

主轴1通过前衬套3和后衬套6活动支承在箱体4中，在主轴1伸出箱体1的一端上安装花键套11，花键套11上安装有带动其转动的被动轮9，被动轮9与动力装置相连，在花键套11上、被动轮9的两侧各安装有一个轴承17，传动架8套装在轴承17上并与箱体4固定相连，在传动架8不与箱体4相连的一侧安装有后轴承盖12，靠模13与后轴承盖12通过紧固件相连，靠模13的内螺纹孔中旋装有带有外螺纹的牙规14，牙规14套装在主轴1上，两者通过平键或花键同步转动，牙规14的前进端与主轴1上的轴肩相抵，牙规14的另一端通过压板16和紧固件与主轴1相连，在牙规14上罩装有与靠模相连的护罩15。

在箱体4与传动架8之间还安装有定位轴承盖7，在被动轮9与一侧轴承17之间还安装有隔套10。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将主轴的旋转和进给集成在一起，统一有一个动力装置驱动，因此结构简单，体积小，在保证精度的前提下，可大大节约制造成本。

本实用新型可用于与各类内外螺纹加工设备配套使用，根据所装刀具的不同可实现各种螺纹的加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1为主轴，2为密封盖，3为前衬套，4为箱体，5为信号盘，6为后衬套，7为定位轴承盖，8为传动架，9为被动轮，10为隔套，11为花键套，12为后轴承盖，13为靠模，14为牙规，15为牙规护罩，16为牙规压板，17为轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示。

一种攻丝动力头，包括带动刀具旋转和前进的主轴1及用于支承主轴1的箱体4，主轴4与带动其转动的动力装置相连，所述的主轴1的一端上安装有随主轴1转动的牙规14，所述的牙规14旋装在靠模13中，靠模13直接或间接与箱体4相连，图1所示的结构为间接相连的结构。具体实施时除了采用图1、2所示的结构外，还可采用直接相连的结构，靠模13既可安装在主轴装有动力的一端上，也可安装在靠近刀具的一端上，图1中主轴1通过前衬套3和后衬套6活动支承在箱体4中，在主轴1伸出箱体1的一端上安装花键套11，花键套11上安装有带动其转动的被动轮9，被动轮9与动力装置(如电机)相连，在花键套11上、被动轮9的两侧各安装有一个轴承17，传动架8套装在轴承17上并与箱体4固定相连，在传动架8不与箱体4相连的一侧安装有后轴承盖12，靠模13与后轴承盖12通过紧固件相连，靠模13的内螺纹孔中旋装有带有外螺纹的牙规14，牙规14套装在主轴1上，两者通过平键或花键同步转动，牙规14的前进端与主轴1上的轴肩相抵，所述的牙规14的另一端通过压板16和紧固件与主轴1相连，在牙规14上罩装有与靠模相连的护罩15。在箱体4与传动架8之间还安装有定位轴承盖7，在被动轮9与一侧轴承17之间还安装有隔套10。

本实用新型的工作过程为：