[实用新型]高速线材轧机立式导辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金轧钢设备上使用的导辊，尤其是涉及一种高速线材轧机立式导辊。

背景技术

高速线材轧机上为解决导槽底面对轧件表面的划伤问题，通常要使用水平导辊，但由于高速线材在导槽中成弧形运动，导槽臂对轧件表面也经常会有划伤，轧件往往会产生单边耳子，影响产品质量。特别是生产高冷镦性能的免退火、简易退火，以及非调质钢等附加值产品时，轧制过程对轧件条形的形状要求特别高，成品上0.05mm细小裂缝都可能造成产品冷镦性能不合格，也即中轧区域条形有大于0.2mm划痕，反映在成品上为压合性裂缝，轧出来的成品就可能是废品，极易造成批量质量事故。实际生产过程中，往往采用导槽臂光滑和较宽的导槽来解决导槽臂对轧件表面的划伤问题，这样做不仅增加设备成本，而且不能完全解决导槽臂对轧件表面的划伤问题；实际生产过程中，也有采用将水平导辊竖直设置来解决导槽臂对轧件表面的划伤问题，但导辊竖直后由于轴承本身的重量，轴承往下滑，导致轴承损坏，导辊不能工作。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种高速线材轧机立式导辊。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

高速线材轧机立式导辊，包括辊面、辊轴、轴承，所述的轴承套装在辊轴上，所述的辊轴上还设置有轴承限位挡圈。

所述的辊面与辊轴的连接处设有轴承罩盖，在轴承罩盖内侧设有密封垫片。

所述的轴承为深沟球轴承。

当高速线材在导槽中成弧形运动，因为设置了立式导辊，高速线材不与导槽臂接触，导槽臂对轧件表面不会有划伤，轧件不会产生单边耳子；本实用新型高速线材轧机立式导辊通过轴承限位挡圈对轴承进行了固定，解决轴承下滑并设置了轴承罩盖，轴承润滑油不会因工作环境高温而迅速挥发，保证了立式导辊能长时间工作而不易损坏。

本实用新型的优点是：解决了轧件表面的划伤和轴承下滑问题，提高线材的质量、降低生产成本、不易损坏、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖面图

图中标号为：1、辊面；2、辊轴；3、轴承；4、轴承罩盖；5、密封垫片；6、轴承限位挡圈；7、支架；8、镙钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例：

如图1所示，高速线材轧机立式导辊，包括辊面1、辊轴2、轴承3，所述的轴承3套装在辊轴2上，所述的辊轴2上还设置有轴承限位挡圈6，所述的轴承3通过挡圈6固定在辊轴2上，所述的辊面1与辊轴2的连接处设有轴承罩盖4，在轴承罩盖4内侧设有密封垫片5，所述的轴承3为深沟球轴承，所述的高速线材轧机立式导辊可以为若干对，每对为两只，通过镙钉8均匀设置在支架7上。