[实用新型]特高压支柱复合绝缘子用芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业输变电用的复合绝缘子的芯棒，具体地说是一种特高压支柱复合绝缘子用芯棒。

背景技术

经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型结构相同的运用于特高压支柱复合绝缘子的芯棒。现有输变电用的支柱绝缘子主要有：全瓷支柱绝缘子、瓷芯复合外套支柱绝缘子、空心复合支柱绝缘子和实心复合支柱绝缘子。全瓷支柱绝缘子存在重量重，容易出现断裂、脆断等缺陷。瓷芯复合外套支柱绝缘子其制造是将硅橡胶合成材料制作的伞裙粘结在瓷柱上，由于瓷芯未经精密机械加工制成，其表面微观上呈现的凹凸容易造成硅橡胶伞裙粘结不牢，产生气泡等现象，影响着产品的电气性能及寿命。空心复合支柱绝缘子采用空心绝缘管做立柱、内充绝缘气体或填充泡沫来进行绝缘，由于气体及填充物易出现泄漏，所以必须监控内部气体及填充物的变化，同时安全存在一定的隐患。ZL200620077440.8，名称为：“一种以拉挤棒为内芯的复合支柱绝缘子”，公开了一种以拉挤棒为内芯，外部缠绕玻璃纤维纱，整体一次性注射高温硫化硅橡胶形成伞体的以拉挤棒为内芯的复合支柱绝缘子，该专利大大提高了绝缘子的机械性能，但对于特高压的输变电，则对复合绝缘子的芯棒提出了更高的要求，所以有必要对现有复合绝缘子的芯棒加以改进以满足实际的需要。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种采用拉挤棒为内芯，通过分层缠绕、固化玻璃纤维纱，制成大直径芯棒，适用于特高压支柱复合绝缘子的芯棒。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

特高压支柱复合绝缘子用芯棒由棒芯、缠绕管组成，缠绕管设置在棒芯的外围，缠绕管为浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化的管体，其特征在于：所述的棒芯为表面具有阻尼槽的芯体；所述的缠绕管由铺层I、铺层II、铺层III组成，铺层I、铺层II、铺层III分别经浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化而成。

所述的棒芯上的阻尼槽为螺旋形圆弧槽。

所述的缠绕管中的铺层I由内层I、外层I组成，内层I的玻璃纤维纱的缠绕角α₁为：25°≤α₁≤30°；所述的外层I的玻璃纤维纱的缠绕角β₁为：55°≤β₁≤60°。

所述的缠绕管中的铺层II由内层II、外层II组成，内层II的玻璃纤维纱的缠绕角α₂为：28°≤α₂≤33°；所述的外层II的玻璃纤维纱的缠绕角β₂为：58°≤β₂≤63°。

所述的缠绕管中的铺层III由内层III、外层III组成，内层III的玻璃纤维纱的缠绕角α₃为：30°≤α₃≤35°；所述的外层III(23b)的玻璃纤维纱的缠绕角β₃为：60°≤β₃≤65°。

本实用新型与现有技术相比具有以下显著优点：

1、由于采用拉挤棒为内芯，并在棒芯表面加工有阻尼槽，且进行表面打磨粗糙处理，从而使棒芯与缠绕管连接更可靠。

2、由于缠绕管由多层铺层组成，并通过分层缠绕、固化形成大直径芯棒，从而使缠绕管性能更高，可适用于特高压状况。

3、由于缠绕管的各铺层由内、外层组成，并根据不同结构层设计缠绕的玻璃纤维纱的缠绕角和张力，从而使制成的芯棒机械性能更高，大大提高了支柱复合绝缘子的抗风和抗弯曲能力。

4、由于结构合理，性能可靠，所以有着很大的实用和推广价值。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型进行进一步描述：

附图1是本实用新型特高压支柱复合绝缘子用芯棒的结构示意图；

附图2是特高压支柱复合绝缘子用芯棒的局部放大结构示意图。

具体实施方式

参照附图1，附图2，本实用新型的特高压支柱复合绝缘子用芯棒由棒芯1、缠绕管2组成，缠绕管2设置在棒芯1的外围，缠绕管2为浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化的管体，所述的棒芯1为表面具有阻尼槽11的芯体，棒芯1上的阻尼槽11为螺旋形圆弧槽。所述的缠绕管2由铺层I 21、铺层II 22、铺层III23组成，铺层I 21、铺层II 22、铺层III23分别经浸渍环氧树脂胶的玻璃纤维纱缠绕固化而成，所述的缠绕管2中的铺层I 21由内层I 21a、外层I 21b组成，内层I 21a的玻璃纤维纱的缠绕角α₁为：25°≤α₁≤30°；所述的外层I 21b的玻璃纤维纱的缠绕角β₁为：55°≤β₁≤60°，本实施例的内层I 21a的玻璃纤维纱的缠绕角α₁为28°，外层I 21b的玻璃纤维纱的缠绕角β₁为58°。所述的缠绕管2中的铺层II 22由内层II22a、外层II22b组成，内层II22a的玻璃纤维纱的缠绕角α₂为：28°≤α₂≤33°；所述的外层II 22b的玻璃纤维纱的缠绕角β₂为：58°≤β₂≤63°，本实施例的内层II 22a的玻璃纤维纱的缠绕角α₂为30°，外层II 22b的玻璃纤维纱的缠绕角β₂为60°。所述的缠绕管2中的铺层III23由内层III23a、外层III23b组成，内层III23a的玻璃纤维纱的缠绕角α₃为：30°≤α₃≤35°；所述的外层III23b的玻璃纤维纱的缠绕角β₃为：60°≤β₃≤65°，本实施例的内层III23a的玻璃纤维纱的缠绕角α₃为32°，外层III23b的玻璃纤维纱的缠绕角β₃为62°。