[实用新型]流线型扩散管喷射泵有效
申请号: | 200820217150.8 | 申请日: | 2008-11-27 |
公开(公告)号: | CN201297296Y | 公开(公告)日: | 2009-08-26 |
发明(设计)人: | 俞志君;吕金喜;唐晓晨;郭红云;许海明 | 申请(专利权)人: | 江苏振华泵业制造有限公司 |
主分类号: | F04F5/42 | 分类号: | F04F5/42;F04F5/10 |
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地址: | 225500*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流线型 扩散 喷射泵 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种泵,具体地讲,本实用新型涉及一种喷射泵,属于流体机械技术领域。
背景技术
喷射泵是一种利用射流、紊动扩散作用来传递能量和质量的流体机械。喷射泵由喷嘴作高速射流,形成吸入室区域真空,在真空条件下从吸入室抽吸上来的液体与其混合,混合室流出的液体为紊流状,紊流液体经扩散管输出时有较大的能量损失,现有技术的喷射泵扩散管为锥形管,按流体机械常规结构设计的锥形管锥体斜度在100左右,而且管长等于20~40倍管径,此结构的扩散管相对较长。尽管此长度的扩散管能够满足液体输出条件,但液体输出效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足,提出一种流线型扩散管喷射泵。该泵的扩散管内壁成流线状,液流长度相对较短,液体输出效率相对较高。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
流线型扩散管喷射泵,它主要由吸入室、喷嘴、混合室和扩散管构成。所述吸入室为三通结构,其直通管中内置喷嘴,喷嘴的出口位于吸入室的出口处中部。所述混合室为直管结构,其上端面用螺栓同轴连接吸入室的出口端面,下端面用螺栓同轴连接扩散管的进口端面。其改进之处在于:所述扩散管内管壁轴向呈流线型。
扩散管流线型内管壁任意一点圆弧切线与轴线夹角为10~150。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、整体结构相同,仅作扩散管内管壁的改进,制造简单;
2、在同等口径条件下,流线型扩散管比锥形管长度短,直接减少液体在扩散过程中的能量损失;
3、流线型内管壁结构改善液体流动,形成稳定的液流,液流能量损失小,提高了液体输出效率。
附图说明
附图是本实用新型结构剖面示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本实用新型作进一步说明。
附图所示的流线型扩散管喷射泵,它由吸入室1、喷嘴2、混合室3、螺栓4和扩散管5构成。所述吸入室1为三通结构,其直通管中内置喷嘴2,喷嘴2的出口位于吸入室1的出口处中部。所述混合室3为直管结构,其上端面用螺栓4同轴连接吸入室1的出口端面,下端面用螺栓4同轴连接扩散管1的进口端面。本实用新型中的扩散管5内管壁轴向呈流线型,流线型内管壁上任意一点圆弧切线与轴线夹角为10~150。
实施例1:本实施例是流量为每小时10T流线型扩散管喷射泵,其扩散管为流线型内管壁,其圆弧切线与轴线夹角为1030′,当液体通过流线型内管壁时,在流线条件下形成稳定的液流,液流能量损失小,提高了液体输出效率。由于本实用新型中的内管壁轴向为圆弧状,扩散管5的直线长度比现有技术短100mm,此项改进也直接减少液体在扩散过程中的能量损失。
实施例2:本实施例是流量为每小时200T流线型扩散管喷射泵,其结构同实施例1相同,仅扩散管5流线型内管壁曲率半径有所不同,其圆弧切线与轴线夹角为14030′。因本实施例流量大于实施例1,其液流的能量损失绝对数较大,故选择曲率半径较大的流线。本项实施例具有实施例1的同样技术效果。
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