[实用新型]带强制OFF功能防爆温控器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及机械式温控器技术领域，特别是一种带强制OFF功能防爆温控器。

二、背景技术

广泛应用于双门直冷式电冰箱制冷控制中，传统的带强制OFF功能防爆温控器的触头都处于与外界空气连通的状态，在交流电压220V、额定电流4A、启动电流24A的情况下，触头通断过程中会产生电火花，如果周围有易燃易爆气体则会引起爆炸。这种传统的带强制OFF功能防爆温控器的结构如图1所示，由主体1和基座组件组成，主体1内装有主动臂2、波纹管3、活动板4、定位板5、拉簧6、凸轮7、中心杆8；基座组件由绝缘板9、弹片组件10、基座壳11、触头簧片12、辅静触头13、辅动触头14、辅助簧片15、插脚16、17、18、弹簧片19、动触头20、静触头21、推杆22组成，绝缘板9上有方形缺口，推杆22与弹片组件10上的塑柄正好穿过缺口，中间有很大间隙，插脚16、17、18与基座壳11配合的厚度也未达到防爆要求的6mm，因此，带强制OFF功能防爆温控器的触头都处于与外界空气连通的状态。也有些专利对这种传统的温控器作了一些改进，使触头能处于一个相对密封的空间，比如在绝缘板9和基座壳11之间采用环氧树脂进行密封；绝缘板9上采用圆通孔，推杆相应为圆柱形；辅助推杆设计为一端与辅触片接触，另一端与辅片柄下端粘接，凸轮作用于辅片柄上部；但由于环氧类材料脆性大而表现出差的可挠性，所以环氧树脂材料组成的保护层、经不起多次弯曲便会发生“龟裂”、断块、最终分成小块状而剥离下来。一旦使用时间稍长，这种温控器也会由于密封材料的剥落而使密封空间变得相对不密封；推杆为圆柱形，与主动臂及触头簧片皆成点接触，这样会使得推杆容易脱落，处于不稳定状态；辅片柄与辅助推杆是粘接在一起的，制作起来工艺复杂，粘接的地方容易脱落，凸轮要反复作用于辅片柄上部，辅片柄容易折断，给用户带来极大的麻烦。

三、发明内容

本实用新型要解决的技术问题是在不使用密封材料的情况下便能使这种压力式温控器内的触头密封在基座内，另外对辅助推杆作出改进，使其更易生产和不容易折断。

本实用新型所提出的技术解决方案是：

一种带强制OFF功能防爆温控器，由主体和基座组件组成，所述主体内装有主动臂、波纹管、活动板、定位板、拉簧、凸轮、中心杆；所述基座组件由绝缘板、强停杆、基座壳、触头簧片、辅静触头、辅动触头、辅助簧片、调杆、插脚、弹簧片、动触头、静触头、推杆组成，绝缘板向外凸出，凸出部分在向基座壳方向形成一个凸台，凸台形状与基座壳上的凹槽相适配，凸台中间有通孔，通孔高度等于或大于，强停杆的形状与通孔相适配，贯穿其中，一端与辅触头簧片上的调杆接触，另一端与凸轮接触。

本实用新型的目的还可以通过以下技术解决方案来进一步实现：

如前所述的带强制OFF功能防爆温控器，所述凸台中间的通孔为方形，所述强停杆呈T型。

如前所述的带强制OFF功能防爆温控器，绝缘板的中央有凸台，中间为圆通孔，通孔高度等于或大于，推杆整体成十字架形，分成两段，左端圆柱形的部分刚好穿过绝缘板的凸台圆通孔，与主动臂成点接触，推杆右端呈十字型部分穿过触头簧片上的孔与触头簧片成支承方式连接。

如前所述的带强制OFF功能的防爆型压力式温控器，所述插脚分别与所述基座壳紧密结合，基座壳沿插脚方向形成凸台，所述插脚与所述基座接触厚度等于或大于6mm。

如前所述的带强制OFF功能防爆温控器，所述绝缘板与基座壳的接触厚度等于或大于0.6mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、由于推杆及强停杆与绝缘板配合间隙小，配合长度大，插脚与基座壳之间的配合间隙也很小，配合长度大，这样就能保证当设计所规定的易燃易爆的气体或蒸汽在基座壳内部爆炸时，不会损坏基座壳，也不会将基座壳内部爆炸向相邻的外部易燃易爆的气体或蒸汽传播，这种结构属于封闭式断路装置，符合IEC标准的Ex“n”型防爆电器设备要求。

2、由于封闭的基座壳内部容积小，假如其内部发生爆炸，则强度也不大，所以推杆及强停杆与绝缘板高凸台圆通孔的配合精度要求不高。绝缘板与基座壳通过凸台与凹槽紧密相扣，使二者紧密结合，不容易脱落，所以绝缘板与基座壳之间无须加封环氧树脂；插脚与基座壳之间以凸台配合，配合高度达到防爆要求，基座壳无须加厚，基座壳与插脚配合面也无须加封环氧树脂，易于加工，故节省了成本，便于大批量生产。

3、强停杆与调杆分开，结构简单，易于加工，强停杆呈T型，即使凸轮反复作于强停杆也不容易断裂。