[实用新型]一种废油收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金冷轧普碳钢板中乳化液工艺润滑的一种废油收集装置。

背景技术

现有冷轧普碳钢机组，目前普遍采用乳化液(包含3～5％乳化剂的水溶液)进行轧制，其参与轧制过程中有很多好处：一是降低总轧制力；二是起到冷却轧辊的作用；三是减少轧辊的磨损，等等。然而在轧制过程中，乳化液一直处于循环使用过程中，乳化液在喷射到轧辊表面上时，带走了轧辊的热量，同时也带走了轧辊的磨损颗粒、带钢表面的微小颗粒、轧辊轴承的润滑油(属于漏油)和其他的机械漏油等等。当这些颗粒和漏油随着乳化液一起回到池中时，颗粒可以通过机械过滤的方法过滤掉，而此时的废油由于密度比水轻，故浮在水面上，时间越长漂浮的废油将越积越多，更容易发臭，不进行处理将严重影响乳化液的各项性能指标，最终只能全部更换乳化液。若采用人工处理的方法：一是作业环境比较差，油污多，对工人的安全性较差；二是处理效果不是很理想，废油处理不干净，并增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种废油收集装置，能把乳化液中漂浮的废油及时清理掉，废油处理能力大大提高，生产成本低，使用效果良好。

按照本实用新型提供的技术方案，一种废油收集装置包括小型离心泵、浮球装置、废油收集箱、进油管和出油管。所述小型离心泵的吸入口安装在一套浮球装置上，浮球装置安装在乳化液池中，所述小型离心泵的出口端进入废油收集箱中，在浮球装置的吸入装置和小型离心泵入口之间连接进油管一端，进油管另一端与出油管连接，小型离心泵出口和废油收集箱之间连接出油管。

所述浮球装置由浮球、吸入装置、调节螺母和调节螺栓组成。浮球中间是空心结构，4个浮球通过折弯薄板联结，中间通过调节螺母和调节螺栓固定吸入装置，吸入装置是像一个漏斗。所述进油管必须是软管。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；能把乳化液中漂浮的废油及时清理掉，废油处理能力大大提高，通常情况下废油收集装置一天只要开1～2小时就能把轧机产生的废油吸走，操作简单，生产成本极低，使用效果良好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型浮球装置结构主视图。

图3为本实用新型浮球装置结构俯视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1、图2所示：包括括小型离心泵1、浮球装置2、废油收集箱3、进油管4、出油管5、浮球6、吸入装置7、调节螺母8和调节螺栓9等。

本实用新型动力源为小型离心泵1，所述小型离心泵1的吸入口安装在一套浮球装置2上，浮球装置2安装在乳化液池中，由于乳化液液面高度不是固定的，要随着液面高度的变化而变化，浮球装置2正好解决了这个问题。所述小型离心泵1的出口端进入废油收集箱3中，进入此箱中的废油可作下一步的环保处理。小型离心泵1出口和废油收集箱3之间连接出油管5；进油管4一端连接浮球装置2。

所述浮球装置2由浮球6、吸入装置7、调节螺母8和调节螺栓9组成。浮球6中间是空心结构，并且与外界密封，主要起到浮子作用，4个浮球6通过折弯薄板联结，中间通过调节螺母8和调节螺栓9固定吸入装置7，吸入装置7是像一个漏斗；

本实用新型的使用过程：浮球6中间是空心结构，并且与外界密封，主要起到浮子作用，4个浮球通过折弯薄板联结，中间通过调节螺母8和调节螺栓9固定吸入装置7，吸入装置7是就像一个漏斗；这样当浮球装置2放入水池中时，浮球装置2的总重力小于其总体积产生的浮力，所以浮球装置2会浮在水面上，在吸入装置7和动力源1入口之间连上进油管4，进油管4必须是软管，这样可以随着液面高度变化而不相互影响，在动力源1出口和废油收集箱3之间连上出油管5；此时需要调整吸入装置7在液面下的距离S，可通过调节螺母8来调整到合适的距离。距离S不能过大，大了会使吸入的乳化液过多；也不能过小，小了会使吸入废油能力降低，甚至吸不到油。这样整个装置就安装完毕了，只要启动离心泵就可以开始工作。