[实用新型]烘干机专用组合式扬料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材行业用回转烘干设备，特别是其内部的一种烘干机专用组合式扬料装置。

背景技术

目前在建材工业中，物料烘干最常用的设备为回转式烘干机。其内部扬料装置多采用直板扬料板、角形扬料板和勾勺形扬料板等几种形式。这几种形式扬料装置都不能够使物料被抛扬的过程中，在筒体内截面上形成均匀的料幕，不可避免地形成风洞，导致热效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是克服一般烘干机扬料装置的缺点，提供一种烘干机专用组合式扬料装置，使其在不改变烘干机外形结构的情况下，大幅度提高热能利用率。

为解决技术问题所采用的技术方案是：根据筒体直径不同，在回转式烘干机筒体内壁上安装若干圆弧扬料板，在筒体中部，万字形扬料板通过螺栓联接固定在支撑装置之间，支撑装置焊接在筒体内壁上。圆弧扬料板和万字形扬料板处于同一横截面上，它们组成一个组合扬料装置。在筒体旋转的过程中，物料被圆弧形扬料板带起、抛撒。落在层状万字形扬料板上的物料随着万字形扬料板一起旋转被再次抛撒，这样在烘干机内截面就形成了一个完整的料幕，与热气流进行充分地热量交换，提高了热能的利用效率。

本实用新型的有益效果是：

1、从圆弧形扬料板特点可以看出，在烘干机筒体内截面的一、二、三、四象限内，任一个圆弧形扬料板内都有物料被连续不间断地抛扬出来，在筒体内截面上形成了一个完整的料幕。落在层状万字形扬料板的物料被再次抛扬，使料幕更加均匀，物料与热气流进行热交换更为充分，从而提高了热效率，降低了废气及烘干物料的温度。

2、由于采用了万字形扬料板，使物料在烘干机筒体内落差减小，减小物料对筒体下部的冲击力，降低了噪音，减少了筒体及部件的磨损。

3、由于与传统的回转式烘干机扬料装置布置形式及安装工艺差别不大，所以为老厂的技术改造创造了有利条件。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型在另一截面周向旋转5°的结构示意图。

图3为本实用新型圆弧扬料板的安装结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本实用新型万字形扬料板的安装结构示意图。

图6为图5的B-B剖视图。

图中：1为圆弧形扬料板，2为万字形扬料板，3为支撑装置，4为筒体。

具体实施方式

烘干机扬料装置如图1、图2所示，圆弧形扬料板1焊接在筒体4的内壁上，万字形扬料板2通过螺栓联接固定在支撑装置3之间，支撑装置3焊接在筒体4内壁上。圆弧扬料板1和万字形扬料板3处于同一横截面上，它们组成一个组合扬料装置。在轴向根据筒体4的长度，组合扬料装置被安装在若干个截面上。在每个后一横截面上安装圆弧形扬料板1时，较之前一横截面上的圆弧形扬料板1都周向旋转3°～10°，以保证物料在筒体4内被扬起的几率相等。由多个万字形扬料板2组成层状万字形扬料机构，由于圆弧扬料板1和万字形扬料板2处于同一横截面上，故后一横截面上的层状万字形扬料机构在周向也相应旋转3°～10°，以保证物料在筒体内截面上部被圆弧形扬料板1抛扬出来时，刚好落在层状万字形扬料板2上，以便更多的物料能被再次抛扬。在筒体4回转的过程中，进入圆弧形扬料板1的物料，在被升举的过程中作不停地翻滚、逐渐被抛扬出去。由于圆弧形扬料板1这种结构特点，保证了在筒体4截面的四个象限内，圆弧形扬料板1内均有物料被连续不间断地抛扬出来。从圆弧形扬料板抛扬出来的物料和从万字形扬料板2抛扬出来的物料，它们一起形成了一个完整的料幕，与烘干机筒体4内的热气流进行热交换。

烘干机专用组合式扬料装置由于消除了一般回转烘干机风洞的形成，使烘干机的单位蒸发强度得到了很大的提高，提高了热能的利用率，同时也提高了烘干机的台时产量。