[实用新型]铝合金节能门窗用隔热体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物门窗领域，尤其涉及一种铝合金节能门窗用隔热体，该隔热体特别用于对门窗隔热节能要求较高的铝合金门窗上，以满足不同区域、不同群体对高节能、高隔音效果的需求。

背景技术

随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，特别是北方严寒地区，对建筑物门窗的高保温节能的要求也在不断提高；建筑物上越来越多的采用铝合金节能门窗，该铝合金节能门窗不仅其结构刚性能达到要求，而且轻盈、美观，还能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装。但由于铝合金型材是热的良导体，在夏、冬两季室内外温差较大，需要开启室内空调或取暖器，则造成室内外热量的快速传导，降低了能源的利用率。

高档的铝合金节能门窗结构中，门窗框架和窗扇框架主要由室内侧的内层框体1和室外侧的外层框体2之间通过隔热条3连接组成，如图1所示，隔热条3连接在内层框体1和外层框体2之间，藉隔热条3阻隔内层框体1与外层框体2间的热传导，使室内外温度或噪音的干扰减小到最低限度，从而达到隔热保温、节能、隔音的作用。当外层框体2与内层框体1之间间隔较大距离时，其保温节能的功效就更好，但同时外层框体2与内层框体1之间就会形成较大的空腔，从而产生较大的空气对流，影响隔热保温效果。

因此，如何减少内层框体1与外层框体2之间所形成空腔内的空气对流，是本实用新型着重研究的问题。

发明内容

本实用新型提供一种铝合金节能门窗用隔热体，其目的主要是解决现有隔热节能门窗因内、外框体间隔较大，而在内层框体和外层框体之间形成较大空腔，空腔内的空气对流较快，导致隔热节能门窗的隔热、保温性能差等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金节能门窗用隔热体，包括等截面的隔热条，所述隔热条包括隔热条本体，隔热条本体两端设连接边，所述隔热条本体上同侧平行向外延伸有两相对的挡臂，两挡臂间设一隔热块，每个挡臂上朝向隔热块设有至少一个定位凸筋，所述隔热块上对应设有定位凹槽，定位凹槽与定位凸筋插接配合。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述挡臂分设于隔热条本体两端接近于所述连接边，以使所述挡臂与隔热条本体之间形成一较大的空腔。

2、上述方案中，所述隔热条本体朝向隔热块设至少一个定位凸筋。

3、上述方案中，所述连接边的端面上沿隔热条长度方向开设直槽。

4、上述方案中，所述定位凸筋的头部为半圆形，该半圆形利于隔热块中的凹槽插入。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型采用隔热条本体与隔热块插接配合形成一隔热体，隔热块由硬质泡沫、PU发泡剂等热导率更低的材料制成，该隔热体用以填充内层框体和外层框体间形成的空腔，减少了内层框体与外层框体形成空腔内的空气对流，提高了隔热性能，从而实现了节能、保温的作用。

2、由于本实用新型中隔热块与隔热条本体通过定位凹槽和定位凸筋配合插接，定位凸筋起固定作用，且定位凸筋的头部为半圆形，利于隔热块上的定位凹槽插入。

3、由于本实用新型采用隔热条本体与隔热块插接配合形成隔热体，在提高隔热性能的同时，隔热块所采用的材质便宜，能够降低成本，且加工方便。

附图说明

附图1为现有技术中节能门窗窗框结构示意图；

附图2为本实用新型结构截面示意图；

附图3为本实用新型装配结构示意图。

以上附图中：1、内层框体；2、外层框体；3、隔热条；4、隔热条本体；5、隔热块；6、挡臂；7、定位凸筋；8、定位凹槽；9、连接边；10、直槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图2所示，一种铝合金节能门窗用隔热体，包括等截面的隔热条，所述隔热条包括隔热条本体4，隔热条本体4两端设连接边9，所述隔热条本体4上同侧平行向外延伸有两相对的挡臂6，所述挡臂6分设于隔热条两端接近于所述连接边9位置，两挡臂6间设一隔热块5，每个挡臂6上朝向隔热块5设有至少一个定位凸筋7，该定位凸筋7的头部为半圆形。所述隔热块5上对应设有定位凹槽8，定位凹槽8与定位凸筋7插接配合。

所述隔热条本体朝向隔热块5设至少一个定位凸筋。该定位凸筋7的头部也为半圆形，该半圆形利于隔热块5中的定位凹槽8插入。

所述隔热条本体4的两端设有连接边9，该连接边9的端部沿隔热条本体4的长度方向开设直槽10。