[实用新型]电液动平板式给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及给料装置，更具体地说是一种尤其适于选煤厂矿物加工机械的给料装置。

背景技术

随着矿物加工技术的不断发展，选煤厂对机械装置的要求也越来越高，要求选煤工艺每一个环节的设备应具备运行精度高、工作效率高以及易于自动化控制等优点。在选煤厂原煤车间的选矸系统中，选矸由人工手选矸石改为手选块煤，矸石经仓下给料机装车外运。在这一过程中，块煤经人工手选后进入原矸石仓，而后需经过破碎进入洗选系统，系统需要在块煤仓下口安装一部给料机、一台破碎机及一台胶带输送机。但是，由于设备集中，仓口至地平面垂直落差较小，而现有的给料方式及给料设备由于体积大、高度超高，无法满足安装高度小的特定需要。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种薄型电液动平板式给料装置，以满足应用在选煤厂矿物加工机械中、安装高度较小的特定场合的需要。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案。

本实用新型的结构特点是设置位于在料仓下方且平行于出料口的固定架，以固定架为滑动导轨，设置可以在固定架上往复移动的平板闸门，平板闸门的不同位置对应于出料口的不同开度；在固定架的一侧，设置电动液压推杆，以可伸缩的电动液压推杆带动平板闸门在固定架上往复移动。

本实用新型的结构特点也在于所述平板闸门为槽钢板。

在出料口的四周设置料口连接板，固定架与料口连接板固定设置。

设置电动液压推杆的点动控制电路。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型具有超薄结构，总高共计仅在190mm左右，特别适于选煤厂矿物加工机械中、安装高度较小的特定场合的需要。

2、本实用新型结构简单、工作可靠、使用维护方便、设备检修点少，故障率极低，维护费用少。

3、本实用新型采用点动控制，平板闸门的开度可任意调整；

4、本实用新型操控便利，控制给料装置开关按钮即可控制给料，不需要人工机械调整，省时、省力降低了劳动强度；

5、本实用新型电耗极小，只在调整给料量时才点动，工作时限小，每天约1小时，每天消耗电量约1.1Kw左右；

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型平板闸门开启状态示意图。

图3为本实用新型控制电路原理图。

图中标号：1推杆、2平板闸门、3固定架、4出料口、5料仓、6料口连接板、7开启状态位限位开关、8关闭状态位限位开关。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，设置位于在料仓5的下方且平行于出料口4的固定架3，以固定架3为滑动导轨，设置可以在固定架3上往复移动的平板闸门2，平板闸门2的不同位置对应于出料口4的不同开度；在固定架3的一侧，设置电动液压推杆1，以可伸缩的电动液压推杆1带动平板闸门2在固定架3上往复移动。

具体实施中，平板闸门2采用槽钢板，其规格可以是长、宽度均为700mm，厚度为12mm。

在出料口4的四周设置料口连接板6，固定架3与料口连接板6固定设置。

参见图3，设置控制电路包括“点动开”1SB、“点动关”2SB以及限位控制回路，限位开关2设置在固定架3的相应设置上，用来控制平板闸门2的终端极限位置，包括开启状态位限位开关7和关闭状态位限位开关8，固定架3是为平板闸门2提供滑道，同时也为电动液压推杆和限位开关提供支撑。

电动液压推杆1根据控制电路“点动开”或“点动关”的控制指令，以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，送至油缸，实现推杆1的往复运动，进而推拉平板闸门2在固定架3上做直线运动，图1所示为平板闸门2的关闭状态，图2所示为平板闸门2的开启状态，点动控制可以使平板闸门2停留在关闭状态与开启状态之间的任意位置上，实现给料量的任意调整。