[实用新型]连铸扇形段监视装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监视装置，具体地说是连铸扇形段监视装置。

背景技术

在大板坯连铸生产过程中，由于扇形段处于半封闭状态，在浇钢操作中无法观察到钢坯出结晶器后的情况。

在浇钢过程中，纵裂纹漏钢是比较常见的，在裂纹产生初期由于裂纹细、漏点小，所表现出的现象容易与其它生产状态相混淆，极其不易被发现的，往往造成严重的纵裂漏钢，铸机需要更换4-5个扇形段，事故处理时间达18-24个小时，更严重者会导致夹坯，则损失更大。如果能够在纵裂纹漏钢产生初期及早发现，轻者可以只更换整体段，严重的也只需要更换整体段及两个扇形段，需要4-6个小时，甚至可以控制在4个小时以内。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足之处，提供能够在连铸机浇钢过程中，便于操作人员及早发现纵裂漏钢的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

连铸扇形段监视装置，其特征在于，该装置由观视镜、支撑框组成，支撑框镶嵌在盖板上，观视镜镶嵌在支撑框中。在观视镜下部设有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用此监视装置后，可以使操作人员针对现象及早做出正确判断，减少纵裂纹漏钢所产生的严重后果。

附图说明

图1是连铸扇形段监视装置的俯视图。

图2是连铸扇形段监视装置的剖视图。

图中：1、盖板2、支撑框3、观视镜4、支撑架

具体实施方式

见图1、图2，连铸扇形段监视装置，由观视镜3、支撑架4、支撑框2组成，支撑框2由角钢制成，支撑框2镶嵌在盖板1与之配合的孔洞周边上，观视镜3镶嵌在支撑框2中，观视镜3下部设有支撑架4。支撑框2要求为耐热、不易燃烧材料制成，可以与盖板固定，支撑框最小尺寸以满足操作者能够方便观察到盖板下整体段及部分扇形段为原则；支撑架4要求为耐热、不易燃烧材料制成，可以与支撑框2固定，数量及排列方式以能够支撑观视镜3为原则，在支撑框2可以单独支撑观视镜3时，此支撑架4可以取消；观视镜3材质为透明、耐热材料，操作人员可以清楚透过此材料进行观察，此观视镜3卧于支撑框2中，可以轻松取放，便于更换。

支撑框2为40号角钢，长40mm、宽40mm、厚3mm，围成310mm×310mm的框，在框上铺20mm厚的胶板。观视镜3为8+8mm的双层钢化玻璃，尺寸300mm×300mm×16mm定位在胶板上，观视镜3与支撑框2之间用胶密封。支撑架4为300mm×40mm×3mm的钢板。