[实用新型]弯边机主机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制作钢管时对钢板进行弯边的装置，特别是在输入辊道和输出辊道中间安装的弯边机主机。

背景技术：

现有的弯边机对12—18米长的钢板进行弯边，都是采取一次弯完的办法，所以单面弯边机主机上下梁长要大于12—18米，这样，底座两边每一边的单面弯边机主机至少要设6个油缸，设备体积大，占地多，成本高。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种体积小，占地少，成本低的弯边机主机。

本实用新型的目的是这样实现的：弯边机主机由左右两个结构完全相同的单面弯边机主机组成，它们按轴对称安装在共同的底座的轨道上，并分别用压板固定，每一个单面弯边机主机都包括两个机架，两个机架都固定在底座上，在每个单面弯边机主机的两个机架上各安装一个主油缸，在两个主油缸上安装下梁(动梁)，在两个机架上安装上梁(固定梁)，为防止工作时模具错位，在下梁两边的内侧分别安装动滑块，在每个机架两边的内侧分别安装定滑块，在每个机架两边的外侧分别安装边挡辊装置，用来防止工件偏离模具中心；为提高机架的刚度并使之成为一体，在两个单面弯边机主机上分别设若干个连接梁，连接梁的两端分别固定在每个单面弯边机主机的两个机架上；为了在钢板弯边完成后，使下梁快速复位，在每个单面弯边机主机下梁的下部安装下拉式油缸，油缸的拉杆与其下方的连接梁连接。

工作原理：工件(钢板)经输入辊道步进式进入弯边机主机，底座左右两侧弯边机主机的主油缸同时工作，使下梁4上升，通过凹模和装在上梁上的凸模(工作时临时安装)将工件两侧弯曲变形，即一次弯曲循环，经钢板分步进给，弯曲工序多次循环(工件每次进给2.3—2.5米)，最后使工件弯曲成型，经输出辊道进入下一步工序(即U成型)。

本实用新型的优点是：将现有的弯边机对钢板进行弯边一次全成型，变成步进式成型，减小了弯边机主机的体积，减少了油缸数量，设备占地面积小，成本低，耗能少。

附图说明：

图1是本实用新型弯边机主机的主视结构示意图；

图2是本实用新型弯边机主机的单面弯边机主机的侧视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1、2，弯边机主机由左右两个结构完全相同的单面弯边机主机组成，它们按轴对称安装在共同的底座10的轨道上，并分别用压板固定，每一个单面弯边机主机都包括两个机架1，两个机架1都固定在底座10上，在每个单面弯边机主机的两个机架1上各安装一个主油缸2，在两个主油缸上安装下梁(动梁)4，在两个机架1上安装上梁(固定梁)3，为防止工作时模具错位，在下梁4两边的内侧分别安装动滑块6，在每个机架两边的内侧分别安装定滑块5，在每个机架两边的外侧分别安装边挡辊装置7，用来防止工件偏离模具中心；为提高机架的刚度并使之成为一体，在两个单面弯边机主机上分别设若干个连接梁9，连接梁的两端分别固定在每个单面弯边机主机的两个机架1上；为了在钢板弯边完成后，使下梁4快速复位，在每个单面弯边机主机下梁的下部安装下拉式油缸8，油缸8的拉杆与其下方的连接梁9连接。