[实用新型]多功能真空高温热压炉

说明书

技术领域

本实用新型属于真空热压炉，特别涉及一种具有脉冲加热和感应加热的多功能真空高温热压炉。

背景技术

现有的真空热压炉的加热方式为电阻加热。其采用可控硅电源将安装在炉体内的石墨杆加热，再使工件辐射受热。采用电阻加热存在的问题是：1、加热温度低，若高温加热时，绝缘件成本高；2、被加热工件质量难以保证；3、电阻加热需有保温层，保温层蓄热，热效率低，浪费能源。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种加热效果好，升温快、温度高，有利于在较低温度热压，可降低炉子使用成本，提高材料的致密度及机械性能的多功能真空高温热压炉。

本实用新型是这样实现的：它包括压机、真空系统、炉体和电控柜，在炉体上设有上、下水冷压头，在炉体内设有上进电水冷电极和下进电水冷电极，其特殊之处是：在炉体外面设有电脉冲电源和中频感应电源，电脉冲电源和中频感应电源分别与电控柜连接，所述的电脉冲电源通过导线与位于炉体内的上进电水冷电极和下进电水冷电极连接，在炉体内设有石黑筒，在石墨筒外面设有感应线圈，所述的感应线圈与中频感应电源电连接。

本实用新型的优点是：

(1)可以采用中频感应加热、电脉冲加热以及同时进行中频感应加热和电脉冲加热，实现多功能加热，能提高材料的致密度及机械性能，降低炉子使用成本，能取得明显的经济效益。

(2)中频感应加热升温快、温度高；

(3)电脉冲加热，直接加热试件或模具上，发热快、传热快，因此烧结热压升温快，时间短。

(4)电脉冲加热在样品颗粒间存在极小间隙，电脉冲电压的存在，产生强电场，击穿间隙产生放电现象，电脉冲放电产生冲击波以及电离子在电场中反方向的等速流动，使粉末净化、活化，有利于在较低温度热压，比常规的热压温度低100℃-200℃。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1俯视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型有一个压机7，在压机7上安装有炉体1，在炉体1上安装炉门2，在炉体1外设有与炉体1连接的真空系统11，在炉体1外面还设有电脉冲电源14、中频感应电源15和电控柜13，所述的电脉冲电源14的输出端通过导线与位于炉体1内的上进电水冷电极5和下进电水冷电极4连接，在炉体1内设有石黑筒10，在石墨筒10外面设有保温层9，在保温层9外面设有感应加热体8，所述的感应加热体8通过导线与中频感应电源15电连接，在炉体1上设有上、下水冷压头6和12。

工作时，炉门2打开、绝缘垫3放在水冷压头上，把下进电水冷电极4放在绝缘垫3上，试件放在下进电水冷电极4上。依次把上进电水冷电极5、绝缘垫放上，把上水冷压头6向下移动。关炉门2，抽真空，通电升温加压。

若中频感应加热时，把试件放石墨垫块之间，上水冷压头6向下移动，关炉门2，抽真空，通电升温加压。

若电脉冲、中频感应同时加热时，把样品或模具放在上、进电水冷电极5和4之间，水冷电极与水冷压头之间放置绝缘垫3，放好后，关闭炉门2抽真空，当真空度达到要求时，启动中频感应电源15和电脉冲电源14加热升温。这样工件加热快，达到工件热压或烧结温度时，启动压机7压制。