[实用新型]粉状物料自动分配器有效
申请号: | 200820218339.9 | 申请日: | 2008-10-06 |
公开(公告)号: | CN201291130Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 吴永玉;金玉锋;宋璟罡;矫立春 | 申请(专利权)人: | 大连碧海环保设备有限公司 |
主分类号: | B01F15/04 | 分类号: | B01F15/04;C25C3/14;C25C3/22;B01D53/81 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 | 代理人: | 闪红霞 |
地址: | 116000辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉状 物料 自动 分配器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种电解铝烟气净化用氧化铝分料装置,尤其是一种结构 简单、可控制粉状物料流量、保证均匀下料、提高氟化氢气体治理效率的粉状 物料自动分配器。
技术领域:
为了治理电解铝烟气中的有害气体(主要是氟化氢气体),就需要在烟气中 喷洒氧化铝(AL2O3),使其与有害气体发生化学反应,即而使有害气体(氟化 氢)转化成固态,再通过除尘器将其收集、处理,从而使有害气体分离出来。 为了使反应高效,彻底,必须使加入的AL2O3与烟气量相对应,并且保持稳定。 为此,现有的烟气净化系统都设有AL2O3粉状物料主输送溜槽,与主输送溜槽 相接有多个分料装置,再将物料分送到每个下料点。现有分料装置是与主输送 溜槽的下料箱,下料箱的下端既是下料口,在下料箱及主输送溜槽的上面还设 有用于检修的快开孔,快开孔即与下料箱内腔相通又与主输送溜槽内腔相通。 现有分料装置存在着如下问题:
1.由于下料口与下料箱为一体结构,其开口大小是固定不变的,不能根据 实际需要来调节分料的料量,由于受系统风压、风速和物料的性质影响,同时 也会受主输送溜槽断续送料的影响,导致分料系统无法均匀稳定地将物料分送 到每个下料点,直接影响了氟化氢气体的净化效率。
2.由于快开孔即与下料箱内腔相通又与主输送溜槽内腔相通,因此在对此 下料箱进行检修时,正在输送的主输送溜槽中粉末物料极易从快开孔处散出, 不但浪费物料,而且对环境还会造成污染。
发明内容:
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述问题,提供一种结构简单、 可控制粉状物料流量、保证均匀下料、提高氟化氢气体治理效率的粉状物料自 动分配器。
本实用新型的技术解决方案是:一种粉状物料自动分配器,有与主输送溜 槽相接的下料箱1,下料箱1的下端是下料口2,在下料箱1的上面还设有快开 孔3,与所述下料口2相接有可任意调整孔径控制下料量的孔板4。
所述快开孔3只与下料箱1内腔相通。
本实用新型结构简单,既在下料口处设置一个可根据现场的实际情况,任 意调整其内径大小以控制下料量的孔板,可在下料箱内保持一定的料位。当主 溜槽的料量小于系统所需的料量时,下料箱的物料起到补充作用,从而使加入 到反应器的物料量不受影响;当主溜槽的物料量大于系统所需的物料量时,由 于孔板的作用,主溜槽的料量波及不到孔板后端,使加入到反应器的料量同样 保持稳定。本实用新型因孔板的作用而将系统内部风的流通阻断,从而也就解 决了风对加入到反应器的料量影响,保证物料分配均匀,物料分配精度误差小 于2‰,可以保证氧化铝的投入量,提高氟化氢气体治理效率。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式:
粉状物料自动分配器,有与主输送溜槽相接的下料箱1,下料箱1的下端 是下料口2,在下料箱1的上面还设有快开孔3,与所述下料口2相接有可控制 下料量孔径任意可调的孔板4,述快开孔3只与下料箱1内腔相通。可以根据 需要调整下料流速,使物料的实际下料量与要求下料量相符。
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