[实用新型]斗轮堆取料机拉杆铰接点前置式配重臂有效
申请号: | 200820218455.0 | 申请日: | 2008-10-13 |
公开(公告)号: | CN201305368Y | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 冯滨;苏晋;刘金;田建军 | 申请(专利权)人: | 大连华锐股份有限公司 |
主分类号: | B65G65/02 | 分类号: | B65G65/02 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 曹若材 |
地址: | 116013辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 斗轮堆取料机 拉杆 铰接 前置 配重 | ||
技术领域
本实用新型属于散装物料贮料场的装卸设备,特别涉及一种斗轮堆取料机拉杆铰接点前置式配重臂。
背景技术
目前,斗轮堆取料机是应用在港口、大、中型火力发电厂和冶金、焦化等行业散装物料贮料场的一种高效率连续作业的大型装卸设备,装运各种矿石、煤、砂石、焦炭、化工原料等。
现有的斗轮堆取料机上装设有拉杆铰接式的配重臂,它的结构包括塔架、拉杆、配重臂、配重和铰接座,在斗轮堆取料机中,靠近塔架的配重臂的一端是配重臂的前端,而配重臂的另一端为尾端,配重臂的前端铰接在塔架上,配重臂的尾端顶面装有配重,拉杆作用在配重中心线与配重臂中心线的交点处,在交点处设有铰接座,拉杆的一端铰接在铰接座上,拉杆的另一端铰接在塔架的顶部。由于铰接座靠近配重臂尾端的配重处。就使上述拉杆铰接式配重臂中的拉杆作用在配重中心线与配重臂中心线的交点处。它的缺点是在于配重臂压杆部分由自重产生的偏心过大,易失稳。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供不仅设计科学合理,既减轻配重臂压杆端段的偏心状态,又提高稳定性,而且使结构受力简单合理,使用十分方便的一种斗轮堆取料机拉杆铰接点前置式配重臂。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的:所述的斗轮堆取料机拉杆铰接点前置式配重臂,包括塔架、拉杆、配重臂、配重和铰接座,其特征在于:所述的配重臂由压杆段和悬臂段组成,在悬臂段上装有配重,在压杆段和悬臂段之间的臂段上装设铰接座,使拉杆一端铰接在铰接座上,拉杆的另一端铰接在塔架上。
本实用新型的原理分述于下:
由于本实用新型中的配重臂由压杆段和悬臂段组成,在压杆段和悬臂段之间的臂段上装设与拉杆铰接的铰接座。这样一来,就使铰接座朝配重臂的前端前置在压杆段和悬臂段之间的配重臂段上,故命名为“斗轮堆取料机拉杆铰接点前置式配重臂”。这种拉杆铰接点前置式配重臂是拉杆在配重前与配重臂在铰接座处铰接。连接在配重臂上的压杆段的自重产生的变形与配重作用产生的变形方向相反,就会互相叠加而抵消大部份变形,导致压杆段偏心状态较小;就减轻了压杆段的偏心状态,加强了稳定性,受力简单合理,从而使钢结构得以更有效的利用。综以上所采取的技术方案,实现本实用新型的目的。
与现有技术相比,本实用新型不仅设计科学合理,既减轻配重臂压杆段的偏心状态,又提高稳定性,而且使结构受力简单合理,使用十分方便等优点。
附图说明
本实用新型有一幅附图。其中:
附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。
图中:1、拉杆,2、悬臂段,3、铰接座,4、配重,5、压杆段,6、塔架。
具体实施方式
图1所示是本实用新型的具体实施例,它是在1200吨/小时斗轮堆取料机上安装的斗轮堆取料机拉杆铰接点前置式配重臂,它包括塔架6、拉杆1、配重臂、配重4和铰接座3,其特征在于:所述的配重臂由压杆段5和悬臂段2组成,在悬臂段2上装有配重4,在压杆段5和悬臂段6之间的臂段上装设铰接座3,使拉杆1一端铰接在铰接座3上,拉杆1的另一端铰接在塔架6上。
以上所述,仅为本实用新型的较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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