[实用新型]帘式气囊气袋结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种配备在汽车上的帘式安全气囊装置，特别涉及一种帘式气囊气袋结构。

背景技术

帘式气囊装置安装在车顶边纵梁上，在侧面碰撞事故中防止乘客头部受到外部侵入物或车内硬物(如车内的立柱)的撞击。当发生碰撞时，帘式气囊装置会通过充气装置向气袋内充气。当帘式气囊从车顶边纵梁完全展开后，帘式气囊会覆盖侧面车窗，保护乘客的头部。

现有的帘式气囊气袋是由若干块布片缝合而成，为使这种气袋快速展开成型，在气袋内还安装有气体导流装置，因此其结构复杂，制作麻烦，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有帘式气囊气袋存在的结构复杂、制作麻烦、制造成本高的问题，提供一种帘式气囊气袋结构。

本实用新型是这样实现的：它有一个气袋体，其特殊之处是：所述的气袋体是由一块布片折叠缝纫而成，该布片经折叠缝纫后形成管状导气区和充气区，其中导气区位于气袋体顶部，气袋体的进气口与导气区相通，在气袋体上位于导气区设有多个分别与充气区相通的导气孔。

上述的帘式气囊气袋结构，在气袋体上位于充气区还设有非充气区，非充气区通过缝纫线与充气区相隔。

上述的帘式气囊气袋结构，所述的气袋体的进气口位于导气区一端。

上述的帘式气囊气袋结构，所述的气袋体的进气口位于导气区中部。

本实用新型的优点是：通过一块布片经折叠缝纫后便可制成一个气袋，用折叠缝纫后形成的导气区能够均匀地将气体分流，无需安装气体导流装置，结构简单，便于制作，装配方便，制造成本低；所需缝合处少，大大提高了气袋的生产效率，同时也提高了气袋的强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(对应实施例1)；

图2是本实用新型的结构示意图(对应实施例2)；

图3是布片的四种折叠缝纫方式示意图。

图中：气袋体1，导气区101，充气区102，非充气区103，充气装置2，缝纫线3，导气孔4，缝纫线5。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型有一个气袋体1，所述的气袋体1是由一块布片折叠后再通过缝纫线3缝合而成，具体可采用如图3所示的四种折叠缝纫方式，该布片经折叠缝纫后形成管状导气区101和充气区102，其中导气区101位于气袋体1顶部，在气袋体1上位于导气区101设有多个分别与充气区102相通的导气孔4，在气袋体1上位于充气区102通过缝纫线5设有非充气区103，非充气区通过缝纫线5与充气区102相隔，以提高保护效果。气袋体1的进气口位于导气区101的一端。安装时，将充气装置2插入气袋体1的进气口。

实施例2

如图2所示，本实用新型有一个气袋体1，所述的气袋体1是由一块布片折叠后再通过缝纫线3缝合而成，具体可采用如图3所示的四种折叠缝纫方式，该布片经折叠缝纫后形成管状导气区101和充气区102，其中导气区101位于气袋体1顶部，在气袋体1上位于导气区101设有多个分别与充气区102相通的导气孔4，在气袋体1上位于充气区102通过缝纫线5设有非充气区103，非充气区通过缝纫线5与充气区102相隔，以提高保护效果。气袋体1的进气口位于导气区101的中部。安装时同实施例1。