[实用新型]管道用自动清理滤芯反洗过滤器

说明书

技术领域：

本发明创造是用于石油工业长距离输油管道运行时，过滤输送介质中含有的杂质的过滤装置，本发明创造是对过滤器结构的改进。

背景技术：

在石油工业中，长距离输油管道因其输送方式简便，输油成本低廉，得到了广泛的发展。一般来说，长距离输油管道在施工和运行时不可避免地会有一些杂质，这些杂质在输油运行时会随介质流动进入输油站场，这些随着输送介质进入输油站场的杂质会进入输油泵的机械密封中或进入各种仪表内，影响设备的正常运转，甚至将设备损坏。

为了解决过滤问题，目前，一般采用在进站管线上并联加两个普通过滤器的方法解决，但是，由于普通过滤器的滤芯堵塞后需要拆开过滤器的盲板，将滤芯取出进行清理或更换，二台过滤器切换清扫频次较大，不仅劳动强度大，而且时常发生因清扫不及时使过滤器滤网损坏，进而危及设备运行安全。

发明内容：

本发明创造的目的是提供一种提高不用拆盲板即可清扫过滤器的滤芯的管道用自动清理滤芯反洗过滤器；本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的：管道用自动清理滤芯反洗过滤器，包括壳体，壳体上安装盲板、进液口和出液口，其特征在于在进液口上安装反洗出口，在壳体上安装反洗入口和衬套，在壳体内下部安装固定板，在固定板上安装弹性密封垫，在壳体内安装激光切割滤网，在激光切割滤网下端外面安装支撑板，在壳体下端安装固体排污管和液体排污管，在激光切割滤网内安装轮式刮板，拉杆安装在衬套内，连接绳两端分别与拉杆和轮式刮板连接，复位弹簧两端分别与轮式刮板和盲板连接。

本发明创造的优点：由于滤网采用激光切割滤网及轮式刮板结构，激光切割滤网内表面光滑，轮式刮板易刮、易清扫，拉动拉杆即可实现清洗的目的；刮或清扫下来的杂质从固体排污管排出，液体介质出液体排污管排出；由于在壳体内下部安装固定板，在固定板上安装弹性密封垫，滤网安装时，可实现进、出液系统的自动密封；由于在壳体上安装反洗入、出口，可以将附着在滤网外面的杂质冲洗下来，杂质和介质可从反洗出口或排污管排出；清洗滤网不用拆开盲板即可完成清洗滤网的工作，滤网不易损坏，不影响管道输送运行，提高了生产效率。

附图说明书：

图1是管道用自动清理滤芯反洗过滤器结构示意图。

图中：1、盲板 2、进液口 3、反洗出口 4、激光切割滤网 5、支撑板 6、弹性密封垫 7、固定板 8、液体排污管 9、固体排污管 10、拉杆 11、衬套 12、壳体 13、连接绳 14、反洗入口 15轮式刮板 16、出液口 17、复位弹簧

具体实施方式：

管道用自动清理滤芯反洗过滤器，包括壳体，壳体上安装盲板、进液口和出液口，盲板用螺栓固定，进液口和出液口用焊接固定在壳体上，其特征在于在进液口上安装反洗出口，在壳体上焊接安装反洗入口和衬套，衬套上装有导向轮，在壳体内下部焊接安装固定板，在固定板上安装弹性密封垫，在壳体内安装激光切割滤网，采用激光加工的滤网表面平滑，编织滤网表面不是光滑平面，不便于轮式刮板在表面上移动，激光切割滤网可以提高刚性，不易变形，有利于轮式刮板在其表面上移动，激光切割滤网上沿制有法兰，用螺栓固定在壳体上，在激光切割滤网下端外面安装支撑板，支撑板压紧弹性密封垫，起到密封作用，在壳体下端焊接安装固体排污管，在固体排污管上焊接安装液体排污管，可在固体排污管上安装防污快开盲板，在激光切割滤网内安装轮式刮板，轮式刮板制成轮式结构，当壳体上下尺寸超过拉杆行程时，可以装两个以上的轮式刮板，根据实际需要设计，拉杆安装在衬套内，连接绳两端分别与拉杆和轮式刮板连接，由于在拉环上安装了防护套，预防了拉杆和衬套之间密封失败产生泄露时的危害，复位弹簧两端分别与轮式刮板和盲板连接。

管道用自动清理滤芯反洗过滤器工作程序：

清洗时，拉动拉杆，带动轮式刮板沿激光切割滤网内表面上下移动，将附着在激光切割滤网内表面上的杂质刮落，杂质从固体排污管排出，液体介质从液体排污管排出；从反洗入口加入压力液体，可将附着在激光切割滤网外面的杂质洗落，固体介质可从固体排污管排出，液体介质可从反洗出口或液体排出管排出；轮式刮板靠复位弹簧复位。