[实用新型]工作辊横移液压缸缸杆连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢设备领域，特别是涉及一种用于轧机工作辊横移液压缸缸杆与操作侧固定块连接的装置。

背景技术

目前，大型热连轧厂为了提高板形的质量，除采取控制轧制工艺外，其主要的技术手段是改进轧辊辊形，通过辊形控制和调整板形。然而，轧辊在轧制一段时间后必然产生磨损，使辊形发生变化，影响钢板的质量。为保证质量就必须更换新辊，从而造成很大的浪费。目前解决此问题的主要办法之一是采用工作辊横移，工作辊横移后，可充分利用辊身两侧边部磨损不到辊面，使辊面能够均匀磨损，达到改善板形和节能的目的。

工作辊横移是通过横移液压缸实现的。工作辊横移液压缸缸杆现有的连接方式是在缸杆头部设有外螺纹，配以圆形螺母，通过圆螺母把一球面套固定在缸杆上，再用瓦座卡住球面套，把缸杆头部固定在轧机上，从而使液压缸带动工作辊进行横移。另一种方式是通过螺纹把液压缸缸杆与扁头连接，扁头再通过销轴与其它设备连接来实现工作辊横移功能。

但是，在工作辊横移过程中，由于横移动作频繁，轧机冲击、振动及累积间隙的存在，极易使螺纹连接失效，造成螺纹脱扣。而一旦出现螺纹脱扣现象，不仅需要更换维修，影响工作辊横移，而且造成电气元件磁尺的损坏，影响液压缸的使用寿命和轧钢生产的稳定运行。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，通过改变缸杆的连接方式，消除因连接不当而产生的脱扣现象，从而提高液压缸的使用寿命和轧机作业率。

本实用新型所提供的技术解决方案是：

一种工作辊横移液压缸缸杆连接装置，包括操作侧固定块和缸杆，其特点是，与操作侧固定块连接的液压缸缸杆一端开有一周凹槽，凹槽内卡装有两块半圆形瓦座，瓦座镶装于操作侧固定块内。

本实用新型的有益效果为：

由于本实用新型将螺纹螺母连接改为凹槽瓦座连接，不仅彻底消除了螺丝脱扣、更换和损坏电气元件的问题，而且可以相对减少连接部件数量、累积间隙误差和缸杆的振动，提高液压缸的使用寿命，降低更换时间和劳动强度，保证工作辊的正常横移，从而提高轧机产量和钢板的表面质量。

附图说明

图1为工作辊横移液压缸缸杆连接装置剖面图。

图2为图1的左视剖面图。

图中：1为上瓦座，2为凹槽，3为液压缸缸杆，4为下瓦座，5为操作侧固定块。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型主要包括液压缸缸杆3、凹槽2、上瓦座1、下瓦座4以及轧机操作侧固定块5。在与操作侧固定块5连接一端的液压缸缸杆3的圆周开有一道凹槽2；在凹槽2内且与凹槽2尺寸配合卡装有两块半圆形瓦座-上瓦座1与下瓦座4，上瓦座1与下瓦座4的两块半圆相对卡在凹槽2内，且与凹槽2零配合，恰好抱在凹槽2底部形成的细轴上，而上、下瓦座1和4均镶装在轧机操作侧固定块5内，构成一个十分稳定牢固的连接方式。