[实用新型]一种圆柱滚子轴承保持架端面压印模

说明书

所属技术领域

本实用新型属于工艺装备技术领域，尤其是一种对圆柱滚子轴承保持架端面压印模的设计。

背景技术

目前，本装配模是首次试制，优化设计方案，由于装配比较困难，需要跟踪实验过程，积累经验，为今后加工同类型规格轴承奠定基础。

槽形保持架在装配过程中，因过梁的弯曲和压缩变形，使保持架窗孔长度缩短，在内翻边上压锁点圆窝后，内翻边和锁点圆窝等部位与滚子有干涉现象俗称夹滚子，轴承回转灵活性差。保持架装配后锁点圆窝的形状及尺寸直接影响轴承的回转灵活性和是否能锁住滚子。

发明内容

为了克服影响轴承的回转灵活性和是否能锁住滚子，本新型提供一种圆柱轴承保持架端面压印装配模。该装配模在压力机的作用下，能够使保持架上、下端面圆周上压成圆窝形状且锁点与相邻的滚动体之间有均匀的间隙，并能很好地锁住滚子而设计圆柱滚子轴承保持架端面压印模。等分的圆窝形状的压印锁住滚子和提高轴承的回转灵活性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱滚子轴承保持架端面压印模，由上模1、支承座2、大导柱3、下压模4、紧定螺钉5和小导柱6组成，支承座2和下压模4之间由紧定螺钉5紧固组成下模体组，上压模1与大导柱3和小导柱6之间为过盈配合组成上模体组，大导柱3和小导柱6与下压模4孔之间为间隙配合，支承座2外圆周上有同轴承滚子个数相同的圆窝均匀分布，用来等份滚子和定位作用，当上压模1中大导柱3与小导柱6插入下模体组时，保证上模体组在其本身重量作用下，自由缓慢落下。

本实用新型的有益效果是，在首次试用过程中，能使保持架上、下端面圆周上压成等分的圆窝形状的压印，能使锁点与相邻的滚动体之间有均匀的间隙，能很好地锁住滚子和提高轴承的回转灵活性，结构简单并使用方便。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、上压模，2、支承座，3、大导柱，4、下压模，5、紧定螺钉，6、小导柱。

具体实施方式

如图1，本实用新型由上模1、支承座2、大导柱3、下压模4、紧定螺钉5和小导柱6组成，支承座2和下压模4之间由紧定螺钉5紧固组成下模体组，上压模1与大导柱3和小导柱6之间为过盈配合组成上模体组，大导柱3和小导柱6与下压模4孔之间为间隙配合，支承座2外圆周上有同轴承滚子个数相同的圆窝均匀分布，用来等份滚子和定位作用，当上压模1中大导柱3与小导柱6插入下模体组时，保证上模体组在其本身重量作用下，自由缓慢落下。

压印时，首先将轴承组件的一端面放置在下模体组上，滚子的分布依靠支承座2中均匀分布的圆窝定位，然后再将上模体组放置在轴承组件上端面上，导柱插入下模体组后要注意大导柱3要对正大孔，小导柱6要对正小孔，上模体组在其本身重量作用下，由大导柱3、小导柱6引导，自由缓慢落下，当压力机适加外力F后，保持架上、下端面即可一次性压出图2的均匀分布的压痕。