[实用新型]相变热能回收利用装置无效
申请号: | 200820220103.9 | 申请日: | 2008-12-02 |
公开(公告)号: | CN201327333Y | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 冯素萍 | 申请(专利权)人: | 鞍山凯信工矿设备有限公司 |
主分类号: | F28D15/02 | 分类号: | F28D15/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 | 代理人: | 张 群 |
地址: | 114001辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 相变 热能 回收 利用 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种经热管技术应用于工业废热回收利用领域的一种热能回收再利用的装置。
背景技术
现有技术中,利用热管的相变原理进行散热在电力电子行业中,用于电力电子器件的散热,已经得到了广泛的应用,但是将热管相变技术用于工业废热的再利用中,用于取暖或其它领域的热量回收利用,还未见报道。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种将热管技术用于废热回收,通过热管相变原理进行热能再利用的相变热能回收利用装置,该装置具有节能降耗、环保等特点。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
相变热能回收利用装置,该装置包括余热回收装置、热管管束、相变气体收集箱、换热管束,余热回收装置内设有热管管束,热管内的工质介质液体端位于余热回收装置内;热管管束的顶端与相变气体收集箱连通,相变气体收集箱内设有换热管束,换热管束内是被加热介质。
本实用新型的优点是:利用热管相变,回收工业废热,通过热管内工作介质冷凝释放的热量直接传递给相变气体收集箱内换热管束内流过的冷水,热传递效率高,实现了热能吸收-转换-传输-释放-加热一体化,提高了热能的整体热回收率。
附图说明
图1 是本装置的结构示意图
具体实施方式
见图1,相变热能回收利用装置,该装置包括余热回收装置1、热管管束2、相变气体收集箱3、换热管束4,余热回收装置1内设有热管管束2,热管内的工质介质液体端位于余热回收装置1内;热管管束2的顶端与相变气体收集箱3连通,相变气体收集箱3内设有换热管束4,换热管束4内是被加热介质,被加热的介质可以是水或其它介质。
余热回收装置1回收工业废高温热气,用来加热热管管束,将热管管束内的工质液体气化,气化蒸发气体进入上部相变气体收集箱3,释放的大量热量加热相变气体收集箱3内的换热管束4。热管内蒸发气体在相变气体收集箱3内冷凝后成为液体回到换热管束,进入热管底端,再被余热回收装置内通入的工业废气加热,液体变为气体再上升至相变气体收集箱3,加热换热管束4;如此反复循环。
热管热量的传递依靠工作流体的蒸发和冷凝来实现,工作流体靠毛细结构产生的毛细力来传输,具有将热量从一端迅速传递到另一端并可双向传递的特点。其具体的工作方式是:在加热端工作流体吸收热源的热量,部分蒸发成气体,气体在气相通道内压力差的作用下流向另一端并在此处放热凝结。释放出的热量被管外的低于气相温度的冷媒介质(如空气、水等的对流或辐射)带走。凝结的液体在毛细力、重力或二者的组合力的作用下返回另一端。如此周而复始,从而实现热量的高效传输。由于液体蒸发传递的热量远高于普通金属的导热和微小的相变温差,该装置的有效导热系数是金属铜的数十倍,被誉为热超导体,由此制成的热交换器的的效率远高于普通的热交换器。
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