[实用新型]扁电缆加工制作的专用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是制作电缆的加工模具，具体的是为制做扁形电缆而专用的加工模具。

背景技术

电缆从外形来看大体分为普通圆形和扁平电缆两种，尤其在特殊场合或是特殊用途时大都使用扁电缆，然而在制作加工扁平电缆时又不是轻而易举的事，尤其是遇到大截面的扁电缆的加工模具，问题就显得更为复杂，目前扁电缆模具大都是设有圆形进出口，这样模具的体积势必很大，费料、费时，使用起来也不方便，另外圆形模具加工出的扁电缆在出口时因为突然泄压，而造成扁电缆的中间鼓肚，两头尖薄的不规范现象，这样以来，不仅仅外观不理想、不美观，就是绝缘强度也不一致。

为此电缆模具行业不断的探讨和摸索，要彻底解决扁电缆在实际加工制作中存在的问题，然而到目前尚没有制造简单，生产成本低廉，能制做出外形美观，绝缘强度一致，抗拉强度高的扁电缆专用加工模具。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决当前扁电缆加工模具制做出的扁电缆存在着一定的质量问题而提供一种能加工制作出质量上乘、外形美观、绝缘强度一致的扁电缆加工制作的专用模具。

采用的技术方案是：

扁电缆加工制作的专用模具，包括外模和内模，所述的外模包括上进料口，下进料口、外出口和内孔，所述的内孔位于外模的中心，上、下进料口分别设置在外模后端的上下两个对称部位；外出口位于外模的前端；

所述内模包括上内面、下内面、上、下凹槽和上、下散口，所述内模的上、下内面分别设有L型上、下凹槽，L型上、下凹槽的始端分别对应与外模的上、下进料口相吻合，L型上、下凹槽的末端分别呈现出喇叭状上、下散口，在上、下凹槽的喇叭状上、下散口的前部分别设有上、下分流柱，内模的前端设置有内出口，上、下分流柱位于内出口的内侧；内模的中心设置有内孔，内模插入外模的内孔与外模为紧密配合。

上述上下进料口的中心位于同一垂线上。

上述上下进料口位于外模后端的同侧。

本实用新型的使用方法：

将内模插入外模的中孔中，令内模的上下上、下凹槽与外模的上下进料口相互吻合，因内模的后端与外模的后端紧密配合，故相互间没有空隙，而外模的出口端，为扁平电缆外形状，而内模与外模出口端相对应的部位的尺寸为扁电缆内径尺寸。

塑体流分别从上下进料口加压注入，因内模与外模的后半部紧密配合，塑体流只能由进口一个方向进入后沿L型上、下凹槽运动，在到达出口前遇有分流柱上下塑体流均匀的分成四股，即上面两股，下面两股，从而均匀的从出口溢出，因受力均匀虽然突然泄压，扁电缆也不会发生变形，电缆的铜芯从内模的送线孔不断穿出，被塑体流包裹，而成扁电缆。

本实用新型的特点：

本实用新型是电缆模具行业中的一个新的开拓，具有高效、节能、环保、安全可靠的特点。本实用新型设计科学、合理、富有创意，模具的体积小、重量轻、性能稳定、运行可靠，具有极强的实用性和先进性，安装方便、操作简单、运营成本低，适宜电缆生产行业使用。

附图说明

图1是本实用新型外模的主视示意图。

图2是图1的右视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是本实用新型内模主视示意图。

图5是图4的右视示意图。

图6是图4的俯视示意图。

具体实施方式

实施例

扁电缆加工制作的专用模具，包括外模11和内模2，所述的外模11包括上进料口10，下进料口9、外出口12和内孔13，所述的内孔13位于外模11的中心，上、下进料口10和9分别设置在外模11后端的上、下两个对称部位，上、下进料口10和9的中心位于同一垂线上并位于外模11后端的同侧；外出口12位于外模11的前端；

所述内模2包括上内面14、下内面15、上、下凹槽3、8和上、下散口5、16，所述内模2的上、下内面14和15分别设有L型上、下凹槽3和8，L型上、下凹槽3和8的始端分别对应与外模11的上、下进料口10和9相吻合，L型上、下凹槽3和8的末端分别呈现出喇叭状上、下散口5和16，在上、下凹槽3和8的喇叭状上、下散口5和16的前部分别设有上、下分流柱4和7，内模2前端设置有内出口6，上、下分流柱4和7位于内出口6的内侧；内模2的中心设置有送线孔1，内模2插入外模11的内孔13与外模11为紧密配合。